[实用新型]擒纵叉及擒纵组件

说明书

本实用新型公开了擒纵叉及擒纵组件。该擒纵叉整体由陶瓷材料制成，包括中间连杆、一体成型于该中间连杆的叉头部、以及一体连接于该中间连杆的擒纵叉瓦部；该擒纵叉瓦部包括分别与该中间连杆相连的第一臂和第二臂，以及位于该第一臂和该第二臂之间的定位孔；该第一臂一体成型有进瓦，该第二臂一体成型有出瓦。该擒纵叉整体由陶瓷材料制成，具有硬度高、摩擦系数低、可以降低零部件损耗、提高走时精度和传动效率、同时不受磁场影响的优点；该擒纵叉中的进瓦和出瓦一体成型于该擒纵叉瓦部，因此在制造过程中，不需要镶嵌宝石，从根本上解决了现有擒纵叉制造过程中装配难度大、零件易变形的问题；同时，也降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及机械钟表机芯技术领域，具体涉及擒纵叉及擒纵组件。

背景技术

擒纵调速机构是机械钟表的心脏，通常由擒纵轮、擒纵叉及游丝摆轮组成。擒纵轮带动擒纵叉一擒一纵，完成锁接、传冲、释放的动作，将动力传输给摆轮，由摆轮完成时间的分配，达到调速的作用。

众所周知的，擒纵叉包括叉体、叉头钉、叉身、叉轴以及设在叉体两端的进瓦和出瓦(参见图1)。现有的擒纵叉中，擒纵叉尺寸小，精度要求高，主要采用金属材料，通过车、铣、磨等机加工方式生产。但是，金属材料硬度低，耐磨性差，因此擒纵叉中的进瓦和出瓦往往由高硬度和低摩擦系数的宝石制成，并以镶嵌的方式固定在叉体的两端，以降低零部件损耗，提高走时精度和传动效率。

但这种通用技术存在以下几个显著缺陷：一是微小部件镶嵌宝石会增加装配难度，造成零件变形，从而导致机心走时偏差较大；二是对于无法镶嵌宝石的对磨零件，摩擦损耗很大，导致走时不准，且机心经常需要维护，以清除磨屑，这会导致维护成本增加；三是部分金属部件含铁磁性元素，易受磁场影响，从而导致手表走时不准。

陶瓷材料具有高硬度、低摩擦系数，在作为传动部件使用时，可以降低零部件损耗，提高走时精度和传动效率，同时不受磁场影响，是理想的传动部件材料。

但陶瓷材料由于硬度高，传统的车、铣、磨等机械加工方式无法实现零件的复杂成形，注射成形虽然可以成形复杂形状的陶瓷零件，但尺度范围和精度在当前技术水平下只适合大尺寸的零件，现有技术尺寸和精度远远达不到机心部件的要求。在现有擒纵系统的结构下，目前以手表机心部件为代表的高精度(公差范围为微米级)、小尺寸部件(尺度范围为长宽5毫米以下、厚度为微米级)还未见公开技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硬度高、摩擦系数低、可以降低零部件损耗、提高走时精度和传动效率、同时不受磁场影响的擒纵叉。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种具有上述擒纵叉的擒纵组件。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种上述擒纵叉的制造方法。

本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供一种上述擒纵组件的制造方法。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种擒纵叉，应用于钟表机芯，所述擒纵叉整体由陶瓷材料制成，包括中间连杆、一体成型于所述中间连杆的一端的叉头部、以及一体连接于所述中间连杆的另一端的擒纵叉瓦部；所述擒纵叉瓦部包括分别与所述中间连杆的另一端相连的第一臂和第二臂，以及位于所述第一臂和所述第二臂之间的叉轴孔；所述第一臂的自由端一体成型有进瓦，所述第二臂的自由端一体成型有出瓦。

在本实用新型提供的擒纵叉中，所述叉头部包括与所述中间连杆的一端相连的叉头，所述叉头包括相间隔开的第一分叉和第二分叉，所述第一分叉和所述第二分叉均与所述中间连杆一体成型。

在本实用新型提供的擒纵叉中，所述叉头部包括与所述中间连杆的一端相连的叉头钉，所述叉头钉与所述中间连杆一体成型，所述叉头钉位于形成于所述第一分叉和所述第二分叉之间的缺口。