[实用新型]一种生产焊接防飞溅剂的反应釜

说明书

一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括电加热管、反应釜本体、搅拌器、时控开关、开关电源、温控开关、空气净化器，还具有冷却装置；反应釜本体外上端有排气管、加液管、固定管；搅拌器的电机减速器安装在反应釜本体外上端，电加热管安装在反应釜本体的下端；反应釜本体的外下端有出料管，出料管另一端安装有手动阀门；温控开关安装在反应釜本体外侧；冷却装置和排气管连接，空气净化器进气管和冷却装置的连接管连接；时控开关、开关电源安装在电气控制箱内并和电加热管、电机减速器经导线连接。本新型中，能达到更好的搅拌混合效果，实现气液分离，残余的废气经空气净化器处理后再排入到大气，减少了环境污染的几率。本新型具有好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器生产设备配套技术领域，特别是一种生产焊接防飞溅剂的反应釜。

背景技术

焊接防飞溅剂是一种主要是润滑油、石油醚、然后加上溶剂等混合加工而得的产品。实际应用中，喷洒在焊接工作点位附近上端后，能在物件表面形成一层隔离膜，进而防止了焊接中飞溅产生的焊渣和非焊接区域表面的结合粘连，后续不需要专门对非焊接区域进行除渣清理，给作业人员带来了极大便利，同时提高了生产进度。

焊接防飞溅剂在进行各原料混合加工时，需要采用搅拌器和加热器等进行操作，搅拌器和对各原料进行混合，加热器蒸发原料的残余水分，保证成品的质量。现有的焊接防飞溅剂生产加工中，使用的加热搅拌器其上端为开放式结构，水分直接受热蒸发排放到大气，这种加工方法存在以下弊端。第一：由于上端为开放式结构，会造成热量的散发，不利于节省能源；第二：由于是经过蒸发除去原料内的水分，因此，随水分蒸发的原料内各种有害成分一起排入大气会对环境造成污染。基于上述，现有的搅拌加热器应用存在局限性。

实用新型内容

为了现有的焊接防飞溅剂生产加工中，使用的加热搅拌器因上端为开放式结构，会造成热量的散发，不利于节省能源，随水分蒸发的原料内各种有害成分一起排入大气会对环境造成污染的弊端，本实用新型提供了一种能在全密封状态下进行各原料的混合加热工作，且搅拌器能实现正反旋转，混料搅拌效果更好，还具有冷却装置，能将排放的气体冷却，冷却后水流入废水桶，实现气液分离，残余的废气经空气净化器处理后再排入到大气，减少了环境污染几率的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括电加热管、反应釜本体、搅拌器、时控开关、开关电源、温控开关、空气净化器，其特征在于还具有冷却装置；所述反应釜本体外上端有排气管、加液管、固定管；所述搅拌器的电机减速器安装在反应釜本体外上端，电机减速器的搅拌轴上部紧套在固定管内轴承内圈内；所述搅拌轴的中部套有轴承，轴承紧套在下固定管内，下固定管外侧和反应釜本体内中部四周连接；所述电加热管安装在反应釜本体的下端；所述反应釜本体的外下端有出料管，出料管另一端安装有手动阀门；所述温控开关安装在反应釜本体外侧、且温控开关的感温头位于反应釜本体的内部；所述冷却装置和排气管连接，冷却装置安装在机架上，空气净化器进气管和冷却装置的连接管连接；所述时控开关、开关电源安装在电气控制箱内；所述开关电源的电源输出两端和时控开关电源输入两端分别电性连接，时控开关的电源输出两端分别和搅拌器的电机减速器正负两极、负正两极电源输入端电性连接，220V交流电源一极和温控开关一端电性连接，温控开关另一端及220V交流电源另一极和电加热管的电源输入两端分别电性连接。

进一步地，所述搅拌器的电机减速器是电机齿轮减速器。

进一步地，所述时控开关是微电脑时控开关，时控开关配套有一只继电器，其间经电路板布线连接，时控开关的电源输入两端分别和继电器两个控制电源输入端连接，时控开关的两个电源输出端分别和继电器正负两极电源输入端连接。

进一步地，所述开关电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述温控开关是液涨式温度控制器，温控开关配套有一只继电器，温控开关一端和继电器电源输入一端经导线连接。