[实用新型]一种预制窗台与预制剪力墙的节点连接装置

说明书

本实用新型提供了一种预制窗台与预制剪力墙的节点连接装置，在预制窗台内埋置可伸缩的螺栓组件，放置好预制窗台后，通过预设在预制窗台内的第一容纳腔底部开口的部位进行旋转调节、使螺栓的尾部插入预设在预制剪力墙内的第二容纳腔内，螺栓上套设的弹簧和套筒随之拉伸、直至顶靠在预制剪力墙上，对螺栓的移动范围进行限制；套筒可以防止灌入齿缝的防水油膏对弹簧的移动造成影响；拆卸时，只需从第一容纳腔底部开口反向旋转、将螺栓收回，即可将预制窗台和阈值剪力墙分离。该节点连接装置结构简单、使用方便，既能确保预制窗台安装稳固，又能降低特殊情况下窗台对建筑结构整体刚度的不利影响，适宜在阈值构件中进行推广应用。

技术领域

本实用新型属于预制构件装配技术领域，特别涉及一种预制窗台与预制剪力墙的节点连接装置。

背景技术

目前的装配式预制外墙中，一般采用预制夹心保温外墙板，俗称“三明治”夹心外墙板，主要由混凝土剪力墙、保温板及外叶板组成，通过现场设置“一”、“L”、“T”型连接段将预制剪力墙拼装在一起，对于外围窗台通过设置减重块，将外围窗台与窗两侧边缘构件一次预制到位，即窗台与周边预制剪力墙为同一预制整体，当窗台较长时，底部应设置竖向钢筋通过灌浆孔与下部墙体或梁进行连接。

为了保证预制构件生产、运输及吊装过程中构件的完整性，规范中对预制构件边框的最小长度进行规定，同时，通常由于受建筑开间宽度的制约，使外墙拆分模数化较为困难，预制构件的重量也较难控制，且由于预制构件重量增加后，会较大程度影响现场塔吊的布置及利用率，因此若对预制外墙中的窗台进行再次拆分，则可有效减轻构件重量，同时窗台的模数化控制较为容易，批量化的生产更容易保证施工质量。

现有的预制窗台，例如CN209637529U和CN209723209U，其装配机构均存在结构复杂、加工困难、使用不便等问题，无法灵活进行拆装操作，进而会影响预制构件本身的推广使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制窗台与预制剪力墙的节点连接装置。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种预制窗台与预制剪力墙的节点连接装置，包括调节组件和用于限制所述调节组件活动范围的可伸缩的限位组件，所述调节组件一端埋设在所述预制窗台内的第一容纳腔中、另一端伸出所述预制窗台并可伸入预设在所述预制剪力墙内的第二容纳腔中，且所述第一容纳腔与所述预制窗台外部连通；所述限位组件套设在所述调节组件位于所述预制窗台内的部分上、并可伸出所述预制窗台并顶靠在所述剪力墙上。

进一步地，所述调节组件包括螺栓，所述螺栓的头部埋置在所述第一容纳腔中、尾部最长可伸入所述第二容纳腔中，所述预制窗台上还设有连通所述第一容纳腔并向所述预制剪力墙方向延伸的第三容纳腔，所述螺栓穿过所述第三容纳腔；所述螺栓位于所述第三容纳腔内的部分套设有第一定位螺母，所述第一定位螺母固定在所述第三容纳腔内壁；所述限位组件套设在所述螺栓上远离所述第一容纳腔的一侧，且一端与所述第一定位螺母固定连接、另一端固定在所述螺栓上。

进一步地，所述限位组件包括弹簧和套设在所述弹簧外的套筒，所述套筒远离所述第一定位螺母的端部固定在所述螺栓上，所述弹簧一端固定在所述第一定位螺母上、另一端固定在所述套筒端部内壁。

进一步地，所述螺栓侧壁上位于所述第一定位螺母和所述第一容纳腔之间设有第一阻点，当旋转所述螺栓至所述第一阻点顶靠在所述第一定位螺母上时，所述螺栓的尾部插入所述第二容纳腔中。

进一步地，所述螺栓上位于所述第三容纳腔内的部分还套设有第二定位螺母，所述第二定位螺母固定在所述第一容纳腔侧壁上。

进一步地，所述螺栓上位于所述第二定位螺母与所述头部之间设有第二阻点，当旋转所述螺栓至所述第二阻点顶靠在所述第二定位螺母上时，所述螺栓的尾部插入所述第二容纳腔中。