[实用新型]一种铸造砂箱

说明书

本实用新型提供了一种铸造砂箱，有效的解决了现有的砂箱不方便取件，效率低下，易损坏铸件的问题；其解决的技术方案是，包括铸造砂箱，砂箱包括上箱和下箱，下箱内放置有提篮，所述的提篮是由多个空心管固定形成的矩形框体，框体上端左右两侧均有一个沿前后方向布置的圆管，圆管与提篮上端经连接管固定连接，圆管经连接管与多个空心管腔内连通，空心管上分布有细密的小孔；圆管前端为开口状，圆管后端封闭；本实用新型结构巧妙，能够方便的取出铸件，铸件不易损坏，将负压功能与砂箱本体分开，组装简单，大大降低劳动力，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种铸造砂箱。

背景技术

在砂型铸造中，砂箱是必不可少的一种设备，而现有的砂箱中没有取模装置，大多依靠拔模斜度或拼接是砂箱来将砂箱内的砂型取出，或直接在砂箱内将浇注后的砂型破碎，从而取出铸件；依靠拔模斜度取出砂型，当砂型紧紧贴合箱壁时，此时取出较为困难；通过拆卸砂箱取出砂型，这样在下次使用还需将砂箱再次组装，拆卸麻烦，劳动效率低；若是直接在砂箱内破碎砂型，一来上、下砂箱合在一起，操作麻烦，二来容易损伤铸件。

现有技术中的砂箱大部分将负压腔置于砂箱本体上，这样就增加了砂箱的复杂程度，并且负压腔上的滤网是经多个螺钉固定在砂箱本体上，清理负压腔内的砂粒时需要反复拆卸滤网，工作量大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种铸造砂箱，有效的解决了现有的砂箱不方便取件，效率低下，易损坏铸件的问题。

其解决的技术方案是，包括铸造砂箱，砂箱包括上箱和下箱，下箱内放置有提篮，所述的提篮是由多个空心管固定形成的矩形框体，框体上端左右两侧均有一个沿前后方向布置的圆管，圆管与提篮上端经连接管固定连接，圆管经连接管与多个空心管腔内连通，空心管上分布有细密的小孔；圆管前端为开口状，圆管后端封闭。

本实用新型结构巧妙，能够方便的取出铸件，铸件不易损坏，将负压功能与砂箱本体分开，组装简单，大大降低劳动力，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中提篮的结构图一。

图2为本实用新型中下箱的结构图。

图3为本实用新型中提篮的结构图二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括铸造砂箱，砂箱包括上箱和下箱1，下箱1内放置有提篮2，所述的提篮2是由多个空心管固定形成的矩形框体，框体上端左右两侧均有一个沿前后方向布置的圆管3，圆管3与提篮2上端经连接管4固定连接，圆管3经连接管4与多个空心管腔内连通，空心管上分布有细密的小孔；圆管3前端为开口状，圆管3后端封闭。

所述的砂箱上端两侧有凸起，凸起的上表面上有与圆管3对应的凹槽5，圆管3置于凹槽5内，圆管3前侧伸出凹槽5并置于下箱1外侧。

为了实现上箱与下箱1的快速定位，所述的下箱1上端面及上箱下端面上均有与圆管3对应的凹槽5，上箱与下箱1合并在一起时，圆管3能被其对应的凹槽5卡住，从而实现左右定位；下箱1上端面及上箱下端面上均有与连接管4对应的卡槽6，上箱与下箱1合并在一起时，连接管4能被其对应的卡槽6卡住，从而实现前后定位。

为了排出进入到空心管内的沙粒，所述的提篮2中处于下端的空心管两端有排料口7，排料口7被封堵块堵住。