[实用新型]一种中空建筑模板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种中空建筑模板成型装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有内胆，且内胆底部内壁的中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有托板，且托板的板体开设有均匀分布的通孔，所述外壳一侧的顶部插接有上料口，且上料口的一端延伸至内胆的内部。本实用新型在使用时，通过上料口将模板插入内胆中，放置在托板的顶部进行加热，加热完成后停止供应蒸汽，关闭上料口，液压杆将托板向上推起，压板对模板进行按压，实现模板的热压成型，通过先加热再施压的方式，使模板有充足的受热时间，模板与压板相互按压时，升降杆向上压缩弹簧，对模板与压板之间的压力进行缓冲，避免压力过大而导致模板损坏。

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种中空建筑模板成型装置。

背景技术

目前，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

建筑模板采用热压工艺加工成型，现有成型装置存在板胚受热不均匀，导致模板胶合不彻底的现象，对模板的成品质量造成极大影响，亟需设计一种中空建筑模板成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空建筑模板成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空建筑模板成型装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有内胆，且内胆底部内壁的中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有托板，且托板的板体开设有均匀分布的通孔，所述外壳一侧的顶部插接有上料口，且上料口的一端延伸至内胆的内部，所述外壳一侧的底部插接有进气口，且进气口的一端延伸至内胆的内部，所述外壳一侧的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板一侧的底部固定连接有插筒，且插筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有升降杆，且升降杆的底部固定连接有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳和保温层之间设置有空腔，且空腔的内部填充有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内胆两侧内壁的顶部均固定连接有挡板，且托板的底部与两个挡板的顶部贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板远离上料口一侧的顶部焊接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料口一侧的内壁插接有密封塞，且密封塞的一侧固定连接有盖板，盖板一侧的中部焊接有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部焊接有限位套，且限位套的内部插接有限位杆，限位杆的底端固定连接于压板的顶部，限位杆的顶端延伸至顶板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板靠近插筒的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部焊接有转柄，螺杆的底部通过轴承转动连接有活塞，活塞的底部与弹簧的顶部相接触。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置液压杆、托板和弹簧，通过上料口将模板插入内胆中，放置在托板的顶部进行加热，加热完成后停止供应蒸汽，关闭上料口，液压杆将托板向上推起，压板对模板进行按压，实现模板的热压成型，通过先加热再施压的方式，使模板有充足的受热时间，模板与压板相互按压时，升降杆向上压缩弹簧，对模板与压板之间的压力进行缓冲，避免压力过大而导致模板损坏；

2.通过设置限位套和限位杆，压板纵向移动的过程中，限位杆沿限位套的内壁同步移动，对压板的行程进行限定，避免出现偏移；

3.通过设置螺杆和活塞，通过转柄转动螺杆，改变活塞的高度，可以对弹簧的松紧程度进行调节，进而调节压板与模板之间的压力，使装置可以适用于不同压力需求的模板。