[实用新型]热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统

说明书

一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统包括液位检测单元、压力检测单元、大气压调节单元、抽真空单元和压缩空气调节单元。液位检测单元包括依次设在液位检测管线上的液位检测部件及高液位报警与控制器；大气压调节单元包括设在大气管线上的大气调节阀；抽真空单元包括设在抽真空管线上的真空排气调节阀；压缩空气调节单元包括设在压缩空气管线上的压缩空气调节阀；高液位报警与控制器分别与大气调节阀、真空排气调节阀和压缩空气调节阀连接。该超液位自动控制系统采用单独或连锁控制方式对搅拌釜内液位进行自动控制，确保搅拌釜不出现物料冒顶事故，既保证了产品品质，又提高了生产效率，降低了设备维修费用。

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产设备自动化控制领域，具体涉及一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，其无毒无味，属环保型化学产品。搅拌釜是热熔胶生产的核心设备，其包括釜体及设置在釜体上的抽真空单元、压力检测单元及驱动单元。抽真空单元包括抽真空管线及设置在抽真空管线上的真空排气调节阀；压力检测单元包括压力检测管线及设置在压力检测管线上的压力检测器和压力控制单元，压力控制单元与抽真空管线上的真空排气调节阀连接；驱动单元包括搅拌电机及搅拌电机控制器。搅拌釜因结构简单，温度易控制，所以工业中广泛使用。但搅拌釜存在的问题是，在生产过程中，为了保证产品的质量，需要抽真空，可是在抽真空过程中就会出现液位上涨，在工艺上是一个矛盾，如果不进行液位控制，液位上涨会造成抽真空管线和抽真空设备堵塞，无法正常工作，只能停工停产，进行人工清理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，能够保证搅拌釜生产过程中不会出现物料冒顶事故，提高生产效率，降低设备维修费用。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，包括搅拌釜、液位检测单元和抽真空单元：所述抽真空单元包括与搅拌釜连通的抽真空管线和设置在抽真空管线上的真空排气调节阀，所述液位检测单元包括与搅拌釜连通的液位检测管线和依次设置在液位检测管线上的液位检测部件及高液位报警与控制器，该高液位报警与控制器与所述真空排气调节阀连接，用以控制真空排气调节阀的开度。

进一步，如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，还包括大气压调节单元，该大气压调节单元包括与搅拌釜连通的大气管线和设置在大气管线上的大气调节阀，该大气调节阀与所述液位检测管线上的高液位报警与控制器连接，通过该高液位报警与控制器控制大气调节阀的开度。

进一步，如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，还包括压缩空气调节单元，该压缩空气调节单元包括与搅拌釜连通的压缩空气管线和设置在压缩空气管线上的压缩空气调节阀，该压缩空气调节阀与液位检测管线上的高液位报警与控制器连接，通过该高液位报警与控制器控制压缩空气调节阀的开度。

进一步，如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，还包括压力检测单元，该压力检测单元包括与搅拌釜连通的压力检测管线、依次设置在压力检测管线上的压力变送器和压力控制器，该压力控制器与所述压缩空气调节阀连接，通过该压力控制器控制所述压缩空气调节阀的开度。

进一步，如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，所述压力控制器还与所述真空排气调节阀、大气调节阀连接，通过该压力控制器控制所述真空排气调节阀、大气调节阀的开度。

进一步，如上述所述的热熔胶搅拌釜超液位自动控制系统，所述高液位报警与控制器包括高液位报警器和高液位控制器，高液位报警器实时接收液位检测部件传送的液位信息，确定该液位信息达到预设值后发出报警信号，并将该报警信号传送给高液位控制器；高液位控制器接收报警信号后，判断液位值大小，根据液位值大小向所述真空排气调节阀、所述大气调节阀或所述压缩空气调节阀发出信号，分别控制所述真空排气调节阀、大气调节阀或所述压缩空气调节阀的开度。