[实用新型]一种机制砂除粉器

说明书

本实用新型涉及一种机制砂除粉器，涉及风选除尘的技术领域，其包括机体、分别设于所述机体上下两端的进料口和出料口、设于所述进料口与出料口之间的落料筒，所述落料筒的筒壁开设有多个除尘口，所述除尘口的孔径大于粉尘的粒径小于机制砂的粒径，还包括分别设于所述落料筒正对两侧的吹风组件和集料盒，所述集料盒正对所述吹风组件一侧开设有集料口，所述集料盒内壁固接有与水源连通的雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴朝向背离所述集料口一侧倾斜。本实用新型具有可便于将去除掉的粉尘集中收集，且可提高对粉尘的去除程度的效果。

技术领域

本实用新型涉及风选除尘的技术领域，尤其是涉及一种机制砂除粉器。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可根据不同的工艺加工要求加工成不同规则大小的砂子，具有较高的灵活性；其作为天然砂的替代品，已经广泛应用于建筑领域；在机制砂的加工过程中，由于石料激烈的碰撞会产生大量石粉，含量一般为10%-15%左右，不能满足建筑规范的要求。

公告号为CN202752236U的中国专利公开了一种机制砂除粉器，包括内腔相通的给料箱和散料箱体，进料箱上带有进料斗，箱体内设置有由电机驱动相向转动的一对拨料滚筒，在拨料滚筒的下方设置有两侧向粉料分离装置内腔倾斜的导料板；与给料箱底部相衔接的散料箱体内对应设置在导料板下方散料箱体内有两组散料板，散料板自上而下依次向中心处倾斜；对应于散料板位置的散料箱侧壁上分别开设有左进风口和右进风口，在左右进风口之间的散料箱体侧壁上设置有与外部除尘装置相连通的出风管；在散料箱底部设有出料口；出料口的下方密封连接有卸料器。工作原理如下：作业前，将出风管与外部的除尘装置相连接，以便进行引风除粉。作业时，加工后的机制砂物料从进料斗进入给料箱中，在一对拨料滚筒的作用下从导料板落至散料板上，经自上而下依次设置的散料板7的层层阻挡，机制砂物料中的粉尘逐步被分离出来，被由左右进风口进入散料箱体内的气流带走经出风管送入除尘装置，达到了除粉的目的，下落的砂料进入卸料室内，在卸料拨辊的作用下排出被收集起来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案在作业过程中无法将去除掉的粉尘集中收集，导致对粉尘的去除效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机制砂除粉器，其具有可便于将去除掉的粉尘集中收集，且可提高对粉尘的去除程度的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机制砂除粉器，包括机体、分别设于所述机体上下两端的进料口和出料口、设于所述进料口与出料口之间的落料筒，所述落料筒的筒壁开设有多个除尘口，所述除尘口的孔径大于粉尘的粒径小于机制砂的粒径，还包括分别设于所述落料筒正对两侧的吹风组件和集料盒，所述集料盒正对所述吹风组件一侧开设有集料口，所述集料盒内壁固接有与水源连通的雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴朝向背离所述集料口一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，作业时，原料从进料口加入落料筒内，原料在落料筒内掉落的过程中，吹风组件对原料进行吹风，从而便可将原料内的粉尘吹动至集料盒内，在去除粉尘的过程中，雾化喷头朝向集料盒内喷射水雾，使得集料盒内壁处于湿润状态，从而便可将粉尘吸附于集料盒内壁，即可将集料盒内的粉尘集中收集，同时也可避免粉尘在集料盒内发生回流现象，其可有效提高对粉尘的去除效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料盒内壁设有吸水层。

通过采用上述技术方案，雾化喷头喷射水雾的过程中，吸水层吸水后处于湿润状态，可进一步将粉尘吸附牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述落料筒正反转动连接于所述机体内部，所述落料筒的转动轴线水平，所述机体上设有用于带动所述落料筒转动的电机，所述落料筒侧壁开设有可转动至与所述进料口或出料口正对的落料孔，所述落料孔处可拆卸连接有封板。