[实用新型]一种涡凹气浮三相分离系统

说明书

本实用新型涉及一种涡凹气浮三相分离系统，包括涡凹气浮机、三相分离器以及气浮系统出水管道，三相分离器包括分离器本体以及支撑装置，分离器本体上设置有进渣管以及排水管，分离器本体的底端设置有排泥管以及控制件；分离器本体的外侧设置有若干个浮油观察管，浮油观察管上设置有排油管，排油管上设置有排油阀；分离器本体的内部设置有隔油板，隔油板将分离器本体的内部分隔出分离隔油区以及去油排水区，进渣管与分离器隔油区相连通，排水管与去油排水区相连通，排水管与气浮系统出水管道相连通。本实用新型的目的是解决涡凹气浮使用过程中，不能彻底从整个处置系统中去除浮油的问题，同时减小通过气浮机进入贮泥池的污水流量。

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种涡凹气浮三相分离系统。

背景技术

涡凹气浮机是一种主要用于去除工业或城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物的污水处理设备。主要利用产生的大量微气泡，形成水、气、浮渣的三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除。涡凹气浮工作时，气浮池底会存在一个负压区，致使池底废水回流至曝气段，然后返回气浮段，充分曝气，会有30%～50%的污水回流。刮渣与排渣装置中，在刮渣机和牵引链条作用下，大量泡沫以及低密度絮凝体聚集排渣口，螺旋推进排出浮渣。

在使用过程中，加药絮凝和气浮常常结合使用，混凝剂在对水中杂质混凝的同时，也起到破乳作用，细分散油、乳化油会连同浮渣、胶状物、表层污水，从排渣口进入贮泥池。在污泥沉积和压泥过程中，一部分的浮油还是会通过污泥清液回到处置系统中，并没有完全的从处理系统中去除。另一方面，气浮机通过刮渣外排同时也会排出相当量的废水，过量的污水进入污泥处置系统会增大污泥处置压力和减弱处置效果。

在气浮机实际运行中发现，每天会有4%左右的污水会随气浮刮板刮渣过程，直接进入后续污泥贮泥池，这部分污水入贮泥池，没有经过后续工艺的处置，又回到污水初期收集池。相对而言，针对这部分水的前端工艺处理是一种资源浪费，而后期经过压泥渗滤或污泥清液溢满形式，回到初期收集池的水相对较脏，水量较大的话会增大污泥处置压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涡凹气浮三相分离系统，其目的是解决涡凹气浮使用过程中，不能彻底从整个处置系统中去除浮油的问题，同时减小通过气浮机进入贮泥池的污水流量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涡凹气浮三相分离系统，包括涡凹气浮机、三相分离器以及气浮系统出水管道，所述气浮系统出水管道与涡凹气浮机的排水口相连通，所述三相分离器包括顶部开口内部中空的分离器本体以及支撑所述分离器本体的支撑装置，所述分离器本体上设置有用于连通分离器本体内部与涡凹气浮机的出渣口的进渣管以及排水管，所述分离器本体的底端设置有排泥管以及控制排泥管打开闭合的控制件；所述分离器本体的外侧设置有若干个沿着分离器本体的高度方向间隔设置的透明的浮油观察管，所述浮油观察管与所述分离器本体的内部相连通，所述浮油观察管均位于进渣管的下方，所述浮油观察管远离分离器本体的一端设置有排油管，所述排油管上设置有排油管打开或闭合的排油阀；所述分离器本体的内部设置有竖向设置的隔油板，所述隔油板的底端与分离器本体的底板之间留有距离，所述隔油板将分离器本体的内部分隔出并排设置的分离隔油区以及去油排水区，所述进渣管与分离器隔油区相连通，所述排水管与去油排水区相连通，所述排水管远离分离器本体的一端与气浮系统出水管道相连通。

通过采用上述技术方案，涡凹气浮机的排渣口中排出的残渣经由进渣管送入到三相分离器的分离器本体中，在分离器本体中对残渣进行油水渣的分离，当浮油的厚度底端达到设定的位置后，打开排油管，通过排油管将浮油从分离器本体中分离出来，在静置的过程中，当液位达到排水管处时，分离器本体内的水通过排水管排出；在对残渣进行排放的时候，通过控制件将排泥管打开，残渣通过排泥管排出三相分离器。涡凹气浮机中排出的残渣通过三相分离器进行处理，去除残渣中的浮油，同时减小通过气浮机进入贮泥池的污水流量。