[实用新型]一种负压蒸氨用负压蒸氨塔

说明书

本实用新型公开了一种负压蒸氨用负压蒸氨塔，包括蒸氨塔体、原料仓、再沸器和分离器，所述蒸氨塔体的下端面固定有支腿，所述蒸氨塔体的一侧上端贯穿安装有给料管，且给料管背离蒸氨塔体的一端固定在原料仓内，所述原料仓上端固定有碱槽仓，且碱槽仓一侧下端通过导料管与给料管相连接，所述蒸氨塔体下端面中间处贯穿安装有排液管，且排液管的外端固定在再沸器上，所述蒸氨塔体上端固定有分缩器，所述分缩器两侧分别贯穿安装有冷却进水管和冷却出水管，所述分缩器的上端贯穿安装有导气管，且导气管的外端固定在冷凝器上。本实用新型具备节省蒸汽用量，减少蒸氨废水量和采用填料塔，操作弹性大，分离效率高，结构简单，维修方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及蒸氨设备技术领域，具体为一种负压蒸氨用负压蒸氨塔。

背景技术

蒸氨塔是使溶解于循环水中的氨气释放的解吸塔。采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

目前大多采用蒸汽加热直接蒸氨工艺，是在蒸氨塔塔底直接通入水蒸汽作蒸馏热源。原料氨水与蒸氨废水换热至90～98℃后，进入蒸氨塔上部，塔底供入直接蒸汽将氨蒸出，氨蒸汽经塔顶分凝器冷凝冷却后，冷凝液回流，氨汽直接送到硫铵工段或进一步冷凝成浓氨水外卖或备用。蒸氨塔釜排出的蒸氨废水，与原料氨水换热后送往生化污水处理装置处理或送去洗氨。目前应用广泛，缺点是消耗大量高温蒸汽，吨剩余氨水耗蒸汽约0.2t；蒸氨废水量大，需生化污水处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压蒸氨用负压蒸氨塔，具备节省蒸汽用量，减少蒸氨废水量和采用填料塔，操作弹性大，分离效率高，结构简单，维修方便的优点，解决现有设备蒸汽用量大，蒸氨废水多和现有蒸氨塔效率低，结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压蒸氨用负压蒸氨塔，包括蒸氨塔体、原料仓、再沸器和分离器，所述蒸氨塔体的下端面固定有支腿，所述蒸氨塔体的一侧上端贯穿安装有给料管，且给料管背离蒸氨塔体的一端固定在原料仓内，所述原料仓上端固定有碱槽仓，且碱槽仓的一侧下端通过导料管与给料管相连接，所述蒸氨塔体的下端面中间处贯穿安装有排液管，且排液管的外端固定在再沸器上，所述蒸氨塔体的上端固定有分缩器，所述分缩器的两侧分别贯穿安装有冷却进水管和冷却出水管，所述分缩器的上端贯穿安装有导气管，且导气管的外端固定在冷凝器上，所述冷凝器固定在分离器的上端面。

优选的，所述蒸氨塔体的内部中间处固定有液分器，所述液分器的上下端均设有填料层，且两个填料层背离液分器的一侧分别固定有压板和支承板，所述压板位于支承板上侧。

优选的，所述再沸器的外侧上下端均贯穿安装有循环管，所述再沸器的一侧外端贯穿安装有废液管，所述再沸器背离循环管的一侧通过导热管与蒸氨塔体的一侧下端相连接。

优选的，所述冷却进水管的一侧贯穿安装有支管，且支管背离冷却进水管的一端固定在冷凝器的一侧，所述冷凝器的上端一侧通过连通管与冷却出水管相连接。

优选的，所述冷凝器与分离器的内部相连接，所述分离器的外侧上下端贯穿安装有气体管和液体管，且气体管上设有真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：