[实用新型]一种袋式除尘器的布袋更换装置

说明书

本实用新型涉及一种袋式除尘器的布袋更换装置，包括纵向轨道、横向轨道和更换机构，所述横向轨道设置在所述纵向轨道上并可沿所述纵向轨道移动，所述更换机构设置在所述横向轨道上并可沿所述横向轨道移动，所述更换机构包括固定架、升降机构和电磁铁，所述升降机构的固定端固定在所述升降机构上，所述电磁铁设置在所述升降机构的活动端，所述电磁铁底部设有盲孔，所述盲孔的尺寸与所述布袋口的尺寸相匹配。本实用新型设计科学合理、结构简单、使用方便、安全可靠，维护简单，采用三个方向的定位，可将布袋批量自动取出与放入，使除尘器更换布袋更容易，节省了人力物力。

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及一种袋式除尘器的布袋更换装置。

背景技术

目前在燃煤发电、冶金等生产领域，绝大多数的烟气除尘系统都采用袋式除尘器，通过布袋收集粉尘进行除尘。除尘器的布袋为一易损件，当布袋使用达到一定时长后，上面会附着很多灰尘、焦油等杂质，影响除尘器的过滤效率，增加风机负荷，影响除尘器的使用效率，一旦布袋过滤效率不好就要更换布袋。由于除尘布袋使用数量多(多达上千条)，附着的杂质易脱落、易造成二次污染等特点，布袋更换一直是一项非常繁重且耗时长的工作。

目前，布袋一般为人工更换，需人力从除尘器箱体内一个个取出布袋，再放入新的布袋。由于除尘器布袋数量非常多，一般有几百个甚至上千个，从而更换布袋需要投入大量的人力；传统的布袋更换方法需要将脏污的除尘布袋全部从除尘仓上面取出，除尘布袋通常长达10米以上，作业空间狭小，对人员安全极为不利，附着的杂质易脱落、易造成二次污染，细小的粉尘不但造成二次污染还严重威胁作业人员的生命健康。

综上所述，亟需提供一种结构简单、使用方便、安全可靠，维护简单的布袋更换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种结构简单、使用方便、安全可靠，维护简单的布袋更换装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种袋式除尘器的布袋更换装置，包括纵向轨道、横向轨道和更换机构，所述横向轨道设置在所述纵向轨道上并可沿所述纵向轨道移动，所述更换机构设置在所述横向轨道上并可沿所述横向轨道移动，所述更换机构包括固定架、升降机构和电磁铁，所述升降机构的固定端固定在所述升降机构上，所述电磁铁设置在所述升降机构的活动端，所述电磁铁底部设有盲孔，所述盲孔的尺寸与所述布袋口的尺寸相匹配。

本实用新型使用时设置在除尘器上，升降机构可横向和纵向移动，同时可以带动电磁铁上下升降，需要更换布袋时，将升降机构移动到这组布袋的上方，升降机构将电磁铁下降到布袋口位置，电磁铁通电，将布袋骨架吸住，往上升，即可取出布袋。安装布袋时，用电磁铁吸住新的布袋，下降至除尘器箱体的用于安装布袋的除尘器花板口，电磁铁断电，并压紧布袋，即可将布袋安装在除尘器。

本实用新型设计科学合理、结构简单、使用方便、安全可靠，维护简单，采用三个方向的定位，可将布袋批量自动取出与放入，使除尘器更换布袋更容易，节省了人力物力。

进一步的技术方案是，所述电磁铁底部并列设有多个盲孔，所述多个盲孔的排列位置与所述袋式除尘器中的布袋的设置位置相匹配。如此设置，可一次更换一组或一批布袋，提高工作效率。电磁铁每次吸取的布袋数量根据需要设计。

进一步的技术方案是，所述固定架为拱架，所述升降机构为气缸，所述气缸设置在所述拱架内，所述气缸的固定端固定在所述拱架的顶杆上，所述电磁铁设置在所述气缸的活动端的底部。气缸优选采用两级气缸，升降机构的升降移动也可以通过马达、齿轮齿条驱动，如果采用马达、齿轮齿条驱动，则采用两级驱动，第二级采用皮带驱动。

进一步的技术方案是，所述电磁铁可拆换式固定在所述气缸的活动端。如此，可在不同电磁铁设计不同规格和尺寸的排列式盲孔，如此，可根据每次吸取更换的布袋数量选择不同规格的电磁铁，提高适用范围。