[实用新型]一种过滤机降温体系

说明书

本实用新型公开了一种过滤机降温体系，包括过料筒和出气筒，出气筒安装在过料筒上，过料筒包括冷却室，冷却室水平设置，冷却室还贯穿有进料开口和出料开口，进料开口位于冷却室的上表面，出料开口位于冷却室的下表面，进料开口靠近冷却室的进风端，出料开口靠近冷却室的出风端，出气筒为两端开口的空心筒，出气筒水平设置，出气筒一端端面大于出气筒另一端端面，出气筒的大口端与冷却室的出风端接通。采用本实用新型的一种过滤机降温体系，将磺渣导入冷却室内，在冷却室的进风端设置进风装置，在磺渣抖动下料的过程中对磺渣进行吹风，加快热量散发，降低散热所需要的时间，降低民工排放、清理、转运作业的时间和难度，提高企业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，具体涉及一种过滤机降温体系。

背景技术

在化工磷复肥企业的硫酸生产装置中，液体硫磺过滤机磺渣排放正文形收集槽，当初设计时只是一个简易的收集槽。正常生产清理排放过滤机时，由于槽子矮，排放的磺渣由于温度高达170度左右，曾四溅多次烫伤过往行人。

另外，由于磺渣排放到收集槽后，需要及时清理转运，以不影响下次作业。由于磺渣温度高，散热需要等的时间较长，民工排放、清理、转运作业的时间无形之中延长，增加了民工费用，给企业经济效益带来不利影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种过滤机降温体系，有助于对磺渣进行降温处理，降低排放、清理和转运作业的操作难度。

其技术方案如下：

一种过滤机降温体系，其关键在于，包括过料筒和出气筒，所述出气筒安装在所述过料筒上，所述过料筒包括冷却室，所述冷却室为两端开口的空心筒，所述冷却室水平设置，所述冷却室还贯穿有进料开口和出料开口，所述进料开口位于所述冷却室的上表面，所述出料开口位于所述冷却室的下表面；

所述冷却室的一端为进风端，所述冷却室的另一端为出风端，所述进料开口靠近所述冷却室的进风端，所述出料开口靠近所述冷却室的出风端；

所述出气筒为两端开口的空心筒，所述出气筒水平设置，所述出气筒一端端面大于所述出气筒另一端端面，所述出气筒的大口端与所述冷却室的出风端接通。

采用以上方案的效果：在高温磺渣导入冷却室内，磺渣在经过冷却室时进行散热处理，同时避免磺渣飞溅。

所述出气筒内还设有至少一个减速孔板，所述减速孔板竖向设置，所述减速孔板的边缘与所述出气筒的内壁连接，所述减速孔板上贯穿有若干通风孔，所有所述通风孔均匀分布在所述减速孔板上。

所述出气筒的小端面上还设有导向板，所述导向板与所述出气筒的小端面贴合，所述导向板的上边缘与所述出气筒的小口端的上边缘铰接。

所述冷却室内还从上到下依次设置有n个顺流板和n-1个逆流板，n为大于等于2的整数，所述顺流板倾斜设置，所述顺流板的上边缘靠近所述冷却室的进风端，所述顺流板的下边缘靠近所述冷却室的出风端，所述逆流板倾斜设置，所述逆流板的上边缘靠近所述冷却室的出风端，所述逆流板的下边缘靠近所述冷却室的进风端，所有所述顺流板相互平行，所有所述逆流板相互平行，所有所述顺流板和所有所述逆流板从上到下依次交错设置，任意相邻的两个所述顺流板之间分别设有所述逆流板，所有所述顺流板和所有所述逆流板的侧边均固定在所述冷却室的内壁；

最上方的所述顺流板位于所述进料开口正下方，最下方的所述顺流板下边缘位于所述出料开口的正上方。

所述过料筒还包括进气装置，所述进气装置安装在所述冷却室的进风端，所述进气装置包括导风套筒和风机主体，风机主体安装在所述导风套筒内，所述导风套筒与所述冷却室的进风端通过布袋接通，所述风机主体的轴心线与所述导风套筒的轴心线重合。