[实用新型]平面热喷涂装置

说明书

本实用新型涉及热喷涂设备的技术领域，提供了一种平面热喷涂装置，其包括箱体和热喷涂机构；箱体具有底部开口的内腔，箱体上开设有与内腔连通的箱抽风孔；热喷涂机构包括设置在箱体上的安装架以及支撑在安装架上的送丝组件、热喷涂喷嘴和除尘罩；除尘罩设置在内腔中且位于送丝组件的下方，除尘罩具有喷腔，热喷涂喷嘴位于喷腔内，除尘罩的底部开设有与热喷涂喷嘴对应的热喷涂口；除尘罩上开设有罩抽风孔，罩抽风孔、喷腔、热喷涂口依序连通。与现有技术对比，本实用新型提供的平面热喷涂装置采用除尘罩和除尘腔的二道除尘结构，可有效地抽出箱体内的粉尘以降低箱体内粉尘浓度，极大地提高了除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂设备的技术领域，尤其是涉及一种平面热喷涂装置。

背景技术

热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，其采用如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等作为热源将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后以很高的速度喷射到工件表面，以使工件表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能的涂层。

目前，在对产品进行热喷涂时，一般采用人工方式进行热喷涂作业，在热喷涂作业时，会产生大量的粉尘，对于热喷涂所产生的粉尘，传统方式是采用抽风设备进行除尘抽风，然而，单一的抽风除尘方式，除尘效果不理想，难以降低粉尘浓度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面热喷涂装置，以解决现有技术中存在的除尘效果不理想，难以降低粉尘浓度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种平面热喷涂装置，其包括：

箱体，其具有底部开口的内腔，箱体上开设有与内腔连通的箱抽风孔；和

热喷涂机构，其包括设置在箱体上的安装架以及支撑在安装架上的送丝组件、热喷涂喷嘴和除尘罩；

除尘罩设置在内腔中且位于送丝组件的下方，除尘罩具有喷腔，热喷涂喷嘴位于喷腔内，除尘罩的底部开设有与热喷涂喷嘴对应的热喷涂口；除尘罩上开设有罩抽风孔，罩抽风孔、喷腔、热喷涂口依序连通。

进一步地，箱体内设置有至少一个分隔板，至少一个分隔板将内腔分成工作腔和至少一个除尘腔，热喷涂机构设于工作腔，箱体于除尘腔的侧壁上开设有箱抽风孔。

进一步地，分隔板的数量为两个，两个分隔板将内腔分成两个除尘腔和介于两个除尘腔之间的一个工作腔。

进一步地，安装架包括上喷涂支架和与上喷涂支架连接的下喷涂支架，上喷涂支架设置在箱体上，热喷涂喷嘴和除尘罩分别与下喷涂支架连接固定。

进一步地，箱体的顶部开设有与内腔连通的贯通口，上喷涂支架滑动设置于箱体的贯通口，上喷涂支架与箱体之间设置有风琴罩组件以闭合贯通口。

进一步地，下喷涂支架可升降地调节地设置在上喷涂支架上。

进一步地，送丝组件包括丝盘、滚轮座、可转动地安装在滚轮座上的送丝滚轮和使送丝滚轮转动的滚轮驱动件，丝盘设置在上喷涂支架上，滚轮座支撑在下喷涂支架上。

进一步地，除尘罩包括第一罩体和与第一罩体连接的第二罩体；热喷涂喷嘴具有圆形的横截面，第一罩体和第二罩体在热喷涂喷嘴的轴向上呈对称设置。

进一步地，第一罩体和第二罩体上均设有罩抽风孔。

进一步地，热喷涂喷嘴为等离子体喷嘴。

与现有技术对比，本实用新型提供的平面热喷涂装置，包括箱体和热喷涂机构，箱体具有内腔，箱体上开设有与内腔连通的箱抽风孔；热喷涂机构包括安装架以及支撑在安装架上的送丝组件、热喷涂喷嘴和除尘罩，除尘罩具有喷腔，热喷涂喷嘴位于喷腔内，除尘罩的底部开设有与热喷涂喷嘴对应的热喷涂口，除尘罩上开设有罩抽风孔，罩抽风孔、喷腔、热喷涂口依序连通。