[实用新型]一种蒸化机的加热结构

说明书

本实用新型涉及一种蒸化机的加热结构，涉及纺织生产的技术领域，包括蒸化箱，蒸化箱上设置有加热装置，加热装置包括加热箱、加热辊、加热组件，加热箱设置在蒸化箱上，加热辊转动设置在加热辊箱上且阵列设置有多个，加热辊内部开设有加热腔，加热组件设置在加热箱上且来对加热辊进行加热。本实用新型通过将布料依次绕过多根加热辊，同时加热组件对加热辊进行加热，加热辊对布料进行加热，以此来减小了布料进入到蒸化箱中时蒸汽与布料之间的温差，降低了蒸汽凝结成水滴的概率，降低了布料的湿度，从而提高了色浆的附着效果，提高了蒸化机的蒸化质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产的技术领域，尤其是涉及一种蒸化机的加热结构。

背景技术

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用，它的效果将影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，他们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠的保证。

现有技术中，可参考授权公告号为CN204080417U的中国实用新型专利，其公开了一种节能环保型导辊式蒸化机，包括箱体，箱体的一端设有进出布汽封口，箱体内设有主动导辊、超速导辊和导布辊，超速导辊位于箱体上侧，箱体的底部设有蒸汽系统。此种蒸化机改变了现有蒸化机中超速导辊的设置方式，使得蒸汽能够直接对布料进行汽蒸，提高了汽蒸的效率。

上述中的技术方案存在以下缺陷：但由于布料进入箱体前，布料表面的温度相对较低，而箱体内的蒸汽温度较高，因此布料与箱体内的蒸汽温差较大，从而蒸汽遇到布料会容易凝结出大量水滴，从而使布料湿度过高，降低了色浆的附着效果，因此降低了蒸化机的蒸化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸化机的加热结构，减小了布料进入到蒸化箱中时蒸汽与布料之间的温差，降低了蒸汽凝结成水滴的概率，降低了布料的湿度，从而提高了色浆的附着效果，提高了蒸化机的蒸化质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸化机的加热结构，包括蒸化箱，所述蒸化箱上开设有输入口，所述蒸化箱上设置有加热装置，所述加热装置包括加热箱、加热辊、加热组件，所述加热箱设置在蒸化箱上，且所述加热箱相对的两侧壁上开设有进布口和出布口，所述加热辊转动设置在加热辊箱上且沿布料运行方向阵列设置有多个，同时所述加热辊竖向间隔设置有两排且两排加热辊错位设置，所述加热辊内部开设有加热腔，所述加热组件设置在加热箱上且伸至加热腔内来对加热辊进行加热。

通过采用上述技术方案，布料从进布口进入到加热箱中，然后布料依次绕过多根加热辊，同时加热组件对加热辊进行加热，加热辊对布料进行加热，以此来减小了布料进入到蒸化箱中时蒸汽与布料之间的温差，降低了蒸汽凝结成水滴的概率，降低了布料的湿度，从而提高了色浆的附着效果，提高了蒸化机的蒸化质量。

优选的，所述加热组件包括输入管、连接管、输出管，所述输入管设置在靠近进布口一侧的加热辊上且伸至加热腔内来对加热腔输入热气，所述连接管两端分别与相邻的两根加热辊连接且两端伸至两根加热辊上的加热腔内，所述输出管设置在靠近出布口一侧的加热辊上且伸至加热腔内来输出加热腔内的热气。

通过采用上述技术方案，热气通过输入管输入到靠近进布口一侧的加热辊的加热腔内，然后通过连接管移动到下一个加热辊的加热腔内，最后通过输出管输出加热腔外，以此来对加热辊进行加热，加热辊来对布料进行加热，同时热气的流动过程沿布料运行方向运动，以此来对布料进行均匀加热，以此来提高了加热辊对布料的加热效率。

优选的，所述加热腔内间隔设置有多块长度方向平行于加热辊轴线的导热板。

通过采用上述技术方案，通过导热板来将热气中的热量传导到加热辊上，以此来加快了热气中的热量传导到加热辊上的速度，从而提高了加热辊对布料的加热效率。