[实用新型]一种滤清器中心管压孔装置

说明书

本实用新型公开了一种滤清器中心管压孔装置,它包括压孔部件、拖动部件、第一卷曲部件、第二卷曲部件，所述压孔部件、拖动部件、第一卷曲部件、第二卷曲部件依次笔直排列.滤清器中心管压孔装置集合了拉伸、切片、压孔、卷曲、切段的功能，只需要输入片材就可以快速地生产出滤清器中心管的半成品，通过提高滤清器中心管的半成品的生产效率来大幅提升滤清器中心管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器中心管压孔装置。

背景技术

滤清器内部设有中心管，该中心管用于支撑滤纸。中心管为管状结构,表面设有能与管内空间连通的通孔。现有技术该中心管生产过程中需要经过拉伸、切片、压孔、卷曲等工艺步骤，每个步骤都为独立的操作过程、相互之间不连贯，而且生产过程中人力因素介入非常多，现有技术中人员操作因素是影响滤清器中心管生产效率的最大原因。通常原材料先被拉伸，使得原料从卷曲状态被拉伸成平板状态；接着切割成一片片尺寸形状相同的片材；将片材置于冲剪设备上，加工形成带有通孔的片材；工人将带孔的片材在卷曲机上加工以获得筒状结构；最后再在卷曲的片材的重合边缘进行焊接,就此获得了中心管。简单而言，每个工艺步骤都是独立的且需要人员参与，所以现有技术中的清器中心管的压孔技术存在生产效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高滤清器中心管的生产效率,由此得到一种滤清器中心管压孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该滤清器中心管压孔装置包括压孔部件、拖动部件、第一卷曲部件、第二卷曲部件，所述压孔部件、拖动部件、第一卷曲部件、第二卷曲部件依次笔直排列，所述压孔部件上设有凹模和凸模，所述凸模在竖直方向上做直线往复运动，所述凹模的空间位置固定，所述凹模位于凸模的直线往复运动范围内，所述凸模上设有矩阵排列的切割凸起Ⅰ，所述凹模上设有对应于切割凸起Ⅰ的矩阵排列的通孔，所述切割凸起Ⅰ在凸模与凹模连接后嵌入在通孔内，所述拖动部件包括两组对称分布的滚轮组，每个滚轮组包括电机、主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮与电机连接，所述主动滚轮位于从动滚轮的正上方并且主动滚轮的中心位于凹模的顶部所在的水平面的上方、从动滚轮的中心位于凹模的顶部所在的水平面的下方，所述第一卷曲部件包括底模和顶模，所述顶模在竖直方向上做直线往复运动，所述底模的空间位置固定，所述底模包括渐进部位和成形部位，所述渐进部位的横截面呈半圆形，所述渐进部位的半径在拖动部件到第二卷曲部件的方向上逐渐缩小，所述成形部位为圆柱状,所述顶模上设有凹槽Ⅰ,所述顶模在凹槽Ⅰ处的内表面的轮廓与底模的渐进部位的外表面的轮廓相同,所述凹槽Ⅰ的横截面呈半圆形,所述凹槽Ⅰ的半径在拖动部件到第二卷曲部件的方向上逐渐缩小,所述顶模只在底模的渐进部位与底模连接,所述第二卷曲部件包括左模具和右模具,所述左模具和右模具都在水平方向内往复同步反向直线运动,所述左模具上设有凹槽Ⅱ,所述凹槽Ⅱ的横截面呈半圆形,所述右模具上设有凹槽Ⅲ,所述凹槽Ⅲ的横截面呈半圆形,所述左模具和右模具位于底模的成形部位的两侧且相对于底模的成形部位的中心线对称分布,所述凹槽Ⅱ朝向成形部位的一侧、所述凹槽Ⅲ朝向成形部位的另一侧，所述左模具在凹槽Ⅱ的一端设有弧形的切割凸起Ⅱ，所述右模具在凹槽Ⅲ的一端设有弧形的切割凸起Ⅲ，所述切割凸起Ⅱ和切割凸起Ⅲ对于底模的成形部位的中心线对称分布，所述切割凸起Ⅱ与底模的成形部位的端部的一侧活动连接，所述切割凸起Ⅲ与底模的成形部位的端部的一侧活动连接。