[实用新型]一种泡沫混凝土输送装置

说明书

本实用新型涉及一种泡沫混凝土施工设备技术领域，尤指一种泡沫混凝土输送装置，主要包括浇筑输送结构、散热装置与控制装置，其中散热装置成型为内空箱体结构；控制装置轴向安装在散热装置的轴端面上，控制装置包括控制盒、控制电路板、导线连接头和侧门，控制盒设置为侧面开口的盒体状，侧门铰接安装在控制盒的侧开口处，控制电路板安装在控制盒内部，导线连接头安装在控制盒内侧；浇筑输送结构安装在散热装置内底部，包括输送泵、底板与连接管，底板安装在散热装置的底面，输送泵通过底板支承式安装在散热装置以内，本实用新型整体结构紧凑，提高空间利用率；散热装置提高泡沫混凝土浇筑输送泵的散热效果和防尘效果；绕线结构实现控制装置和外部设备导线的缠绕，方便导线的放置，安装便利，提高操作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫混凝土施工设备技术领域，尤指一种泡沫混凝土输送装置。

背景技术

气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土属于混凝土材料中具有轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻等优势的材料，其料浆可以自流平、自密实，因此其施工和易性好，便于泵送及整平，与其它建材几乎均具有较好的相容性，且强度可调整。

气泡混凝土具有环保性作用，由于气泡混合轻质土所需的原料为水泥和起泡剂，起泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患，从而完成绿色环保的产品。因此气泡混凝土具有经济性和施工速度快等优点，达到充分利用废弃材料、节省耕地和能源、降低价格的功能，且生产制备过程中只需使用简单的机器可实现自动化作业等一系列特性，使得气泡混凝土具有优良的发展前景。

在浇筑泡沫混凝土过程中，传统传输方式为采用泡沫混凝土浇筑输送泵进行泡沫混凝土的输送，通过控制箱内控制设备进行相关设备的控制，两者分开安装，但是泡沫混凝土浇筑过程时，常需要移动控制箱和泡沫混凝土浇筑输送泵，在工序上操作步骤增加、造成时间的浪费，又由于控制箱需要通过导线与外部设备相连接，每次导线的回收较为繁琐，因此传统的输送设备在工序操作上不够便利，影响施工进度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种泡沫混凝土施工设备技术领域，尤指一种泡沫混凝土输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的输送装置主要包括浇筑输送结构、散热装置与控制装置，其中所述散热装置整体成型为内部安装浇筑输送结构的内空箱体结构；所述控制装置轴向安装在散热装置的轴端面上，控制装置包括控制盒、控制电路板、导线连接头和侧门，控制盒设置为侧面开口的盒体状，侧门铰接安装在控制盒的侧开口处形成翻盖配合结构，控制电路板安装在控制盒内部，导线连接头安装在控制盒内侧并朝向侧开口，且导线连接头通过导线电控连接外部设备；所述的浇筑输送结构安装在散热装置内底部，包括输送泵、底板与连接管，底板安装在散热装置的底面，输送泵通过底板支承式安装在散热装置以内，连接管设置有两个，分别安装在输送泵两侧以连接出料管道与进料管道。

优选地，所述的散热装置包括散热外壳与弧形导热条，其中散热外壳为散热铝基壳，弧形导热条成型为弧面结构，安装在散热外壳内侧壁上；散热外壳侧壁底部开设有贯穿侧壁的第一通槽与第二通槽，分别开设在两相对向的不同侧壁处。

优选地，所述的散热外壳由两半式壳体组装而成，包括同向对接连接的前壳体和后壳体，所述的第一通槽设置在前壳体上，所述第二通槽设置在后壳体上。

优选地，所述的散热外壳与弧形导热条之间涂覆设置有导热胶体，且弧形导热条外壁与输送泵的发热组件外壁相接触设置。