[实用新型]一种电池模组极柱铜排固定螺母检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电池模组极柱铜排固定螺母检测装置，包括防护盖、摆针、滑块和底座，所述底座和电池模组极柱铜排匹配，所述底座上设有凹槽，底座上方设有防护盖，所述滑块放置在凹槽内，底座上凹槽的上边缘设有摆针转轴，所述摆针与摆针转轴铰接，所述防护盖扣在底座上，防护盖和底座固定连接。上述技术方案较快地与所要检测电池模组极柱铜排配合，一次检完电池模组极柱铜排表面多排螺母，检出漏装、错装的螺母，效率高，若存在漏装、错装的螺母，检测装置具有明显特征以提醒工作人员进行返工，确保电池模组极柱铜排质量，同时该检测装置制作简单、成本低，根据具体电池模组极柱铜排灵活制作使用，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及产品装配检测领域，尤其涉及一种电池模组极柱铜排固定螺母检测装置。

背景技术

有资料显示，如今产品的结构复杂度与装配要求比以往增加很多，面对愈发复杂的产品，仅仅人工肉眼检测，通过记号笔划线的方式来防止漏装错装螺母并非好的办法，密集的螺栓螺母容易使人产生疲劳、上下班交接等情况容易导致漏装螺母，许多问题无法检测识别出来，使得产品不良率难以有效降低。而通过图像识别设备检测，一是购买设备成本高，二是现有设备技术不成熟，有时螺母未装到位，从上方对比很难检测出不同，导致预紧失效，三是对产品一致性要求较高，有时螺母周围存在其他不同零件导致误识别，影响生产效率。

发明内容

本实用新型主要解决原有的检测螺母安装完成度的效率低下的技术问题，提供一种电池模组极柱铜排固定螺母检测装置，较快地与所要检测电池模组极柱铜排配合，一次检完电池模组极柱铜排表面多排螺母，检出漏装、错装的螺母，效率高，若存在漏装、错装的螺母，检测装置具有明显特征以提醒工作人员进行返工，确保电池模组极柱铜排质量，同时该检测装置制作简单、成本低，根据具体电池模组极柱铜排灵活制作使用，工作效率高。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括防护盖、摆针、滑块和底座，所述底座和电池模组极柱铜排匹配，所述底座上设有凹槽，底座上方设有防护盖，所述滑块放置在凹槽内，所述摆针与底座上凹槽的上边缘卡接，所述防护盖扣在底座上，防护盖和底座固定连接。

作为优选，所述的底座上凹槽的上边缘设有摆针转轴，所述摆针与摆针转轴铰接。摆针转轴避免摆针与底座之间的摩擦，方便工作人员使用，增加检具的使用寿命。

作为优选，所述的防护盖与摆针之间设有弹性块体，所述弹性块体位于防护盖内侧，摆针竖直上方。当摆针未受力时，摆针左侧受到弹性块体向下的力导致摆针左侧落下，右侧翘起，当摆针受到螺柱向上的力时，摆针左侧挤压弹性块体，弹性块体发生形变，摆针右侧落下，与防护盖保持水平。

作为优选，所述的底座底部设有让位槽，所述让位槽与电池模组极柱铜排上的凸起位置相对。让位槽针对电池模组极柱铜排特点进行设计，便于使检测装置与所要检测电池模组极柱铜排迅速配合。

作为优选，所述的弹性块体材质为弹性橡胶或泡棉。弹性形变好且价格低廉，使用寿命长。

作为优选，所述的防护盖上设有若干沉头孔，所述底座上表面相对位置设有若干螺孔，防护盖通过防护盖固定螺栓和底座固定连接。

本实用新型的有益效果是：较快地与所要检测电池模组极柱铜排配合，一次检完电池模组极柱铜排表面多排螺母，检出漏装、错装的螺母，效率高，若存在漏装、错装的螺母，检测装置具有明显特征以提醒工作人员进行返工，确保电池模组极柱铜排质量，同时该检测装置制作简单、成本低，根据具体电池模组极柱铜排灵活制作使用，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸图。

图2是本实用新型的一种剖面图。

图3是本实用新型的一种立体图。