[实用新型]一种SLM型3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种SLM型3D打印机，其包括：成型缸组件部分、供料缸组件部分、X轴铺粉机构组件部分、激光振镜组件部分和密封舱组件部分；其中：密封舱组件部分包括工作平台和密封舱，密封舱设置于工作平台上方。成型缸组件部分、供料缸组件部分均设置于工作平台下方；X轴铺粉机构组件部分位于密封舱内部，沿成型缸组件部分和供料缸组件部分所在方向设置；激光振镜组件部分位于密封舱顶部、成型缸组件部分正上方。成型缸组件部分和供料缸组件部分均采用Z轴驱动机构进行上下运动的驱动，成型缸组件部分包括成型缸缸筒、方形密封盘、成型缸底盘、成型缸底部端盖、电磁铁机构和Z轴驱动机构。本设计可提高装置的紧凑性，同时便于取换成型缸底盘。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机，特别是一种SLM型3D打印机的结构。

背景技术

3D打印技术，作为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，自诞生至今，根据耗材的种类及其使用已衍生出激光立体印刷术、选择型激光烧结术和熔融沉积造型术等分支。而SLS选择性激光烧结和SLM选择性激光熔化为使用激光作为能量介质的3D打印技术，相较于前者，SLM在增材制造的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好，在医疗、汽车、航天等领域都有极大应用前景。以牙科领域为例，现阶段主要的SLM型3D打印机激光频率主要在200w到500w之间，根据工作时实际激光光斑能量和对应粉层的熔融温度，粉末的工艺层厚多在0.02mm到0.05mm之间。显然地，以最大层厚来完成既定质量的打印能极大提高出货效率。

对于SLM型3D打印机而言，打印质量的影响因子包括粉末质量、粉层均匀性、激光光斑大小、密封舱室内含氧量高低等，部分影响因子可通过一些有效的机构形式及特殊材质来进行控制。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种SLM型3D打印机，在提高整机空间利用率的同时，使成型缸底板取放方便、快捷，不易变形。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种SLM型3D打印机，其包括：成型缸组件部分、供料缸组件部分、X轴铺粉机构组件部分、激光振镜组件部分和密封舱组件部分；其中：密封舱组件部分包括工作平台和密封舱，密封舱设置于工作平台上方。成型缸组件部分、供料缸组件部分均设置于工作平台下方；X轴铺粉机构组件部分位于密封舱内部，沿成型缸组件部分和供料缸组件部分所在方向设置；激光振镜组件部分位于密封舱顶部、成型缸组件部分正上方。

成型缸组件部分包括成型缸缸筒、方形密封盘、成型缸底盘、成型缸底部端盖、电磁铁机构和Z轴驱动机构；其中：成型缸缸筒上端固定于工作平台上，工作平台下方与成型缸缸筒接触处安装方形密封盘，方形密封盘内侧设有密封圈A；成型缸缸筒下端固定连接成型缸底部端盖，该成型缸底部端盖上设有容Z轴驱动机构通过的空间。Z轴驱动机构固定于成型缸底部端盖上，并从成型缸底部端盖延伸进成型缸缸筒内部，Z轴驱动机构延伸进成型缸缸筒内部的端部连接电磁铁机构，成型缸底盘水平设置于电磁铁机构顶部，电磁铁机构通过通电和断电来实现对成型缸底盘的吸附和释放。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、相对于导轨滑块型驱动方式在安装时以一面紧贴于设备安装基座，并使用螺栓固定的形式，本设计采用Z轴驱动机构直接固定于对应缸筒的下侧，使该部分结构更为紧凑，提高了整机的空间利用。

2、本设计采用电磁铁吸附的方式安装成型缸底盘，使得取放更为快捷、轻便，避免了螺钉紧固造成板面微变形的情况，方便调平。

附图说明

图1是SLM型3D打印机的整体结构图。

图2是成型缸组件部分的结构图。

图3、4分别是成型缸缸筒内组件的爆炸图的俯视、仰视图。