[实用新型]一种多辊筒模切机

说明书

本实用新型公开了一种多辊筒模切机，包括托版台、送纸装置、压印装置、切割装置和出纸装置，所述送纸装置及托版台用于将模板运送至压印装置，所述切割装置用于切割模板，所述出纸装置用于送出处理后的模板并回收废料；本实用新型利用滚筒的间歇转动和多个小辊筒的转动对模板进行压印，可以实现同一个压印装置对模板连续压印不同的图案、连续压印长图案或切割成不同的形状，解决了现有技术中压印长图案辊筒体积过大及压印复杂不重复图案不方便的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，尤其涉及一种多辊筒模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将模板（通常是纸板）轧切成一定形状。若是将整个模板压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在模板上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模具，通过给模具加热到一定温度，在模板表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

现有技术中使用模切机压印或剪切图案时，有一种方法是用辊筒在模板上进行压印或切割。使用这种方式进行压印、烫金、压痕或其他模切工作十分快捷方便，但是当需要压印较长的图案时就需要直径很大的滚筒，当需要连续压印多个形状不同的图案或将模板连续剪切成多个不同的形状时，使用这种滚筒式的模切机就很不方便。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多辊筒模切机，解决现有技术中模切机压印长度较长或较复杂的图案时不方便的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现：

设计的一种多辊筒模切机，包括托版台、送纸装置、压印装置、切割装置和出纸装置，所述送纸装置及托版台用于将模板运送至压印装置，将待模切的材料放在托版台上，由送纸装置运送至压印装置，所述切割装置用于切割模板，也可以将压印装置和切割装置组合成一个机构，对模板压印的同时进行切割，所述出纸装置用于送出处理后的模板并回收废料；所述压印装置包括主辊筒、与主辊筒共轴的主齿轮、齿轮组I、与齿轮组I连接的间歇旋转机构、与间歇旋转机构连接的齿轮组II、与齿轮组II啮合的从齿轮、与从齿轮共轴的滚筒、与滚筒连接的多个小辊筒、用于支撑压印装置的支撑机构和用于控制主辊筒及小辊筒转动的动力装置，齿轮组I可以包括齿轮I，间歇旋转机构可以用现有技术中的间歇旋转机构，可以设置为包括与齿轮I共轴的转轮、与转轮连接的物块和带槽的多角星型装置，当物块随转轮进入多角星型装置的槽内时，可以带动多角星型装置旋转，当物块离开多角星型装置的槽后，多角星型装置停止旋转，进而实现间歇旋转；齿轮组II可以包括齿轮II，齿轮II的轴与多角星型装置的中心轴共轴，当所述主齿轮与齿轮组I啮合，所述间歇旋转机构用于控制当主辊筒旋转时滚筒间歇旋转，当滚筒间歇旋转处于停歇状态时小辊筒对托版台上的模板进行压印，每个小辊筒上可以设置为不同的图案，可以设置为利用压力对托版台上的模板进行压印，也可以设置为利用温度、电或化学方式对模板进行烫金压印，也可以在小辊筒设置钢线对模板进行压痕，当切割装置和压印装置设置为一个装置时，可以在小辊筒上设置模切刀，将压印后的模板直接切割。

进一步，所述的多辊筒模切机还包括设置在滚筒上的移动槽，所述支撑机构包括支撑架、上支撑槽和下支撑槽，所述移动槽设置在相邻两个小辊筒之间，主辊筒可以沿移动槽垂直移动，当主辊筒移动至最高点时主齿轮与齿轮组I啮合，此时支撑架及上支撑槽支撑主辊筒旋转，主辊筒转动可以带动滚筒做间歇旋转，当主辊筒移动至最低点时主齿轮与齿轮组I不接触，主辊筒无法带动滚筒做间歇旋转，此时支撑架及下支撑槽支撑主辊筒旋转并对托版台上的模板进行压印，主辊筒上可以设置压印图案，也可以直接在主辊筒上设置模切刀，同时对模板进行压印和模切。