[实用新型]一种分布式显示模切压力图的感压钢板有效
申请号: | 202020349325.1 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN211967676U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 董浩亮 | 申请(专利权)人: | 上海扬盛印务有限公司 |
主分类号: | B26D7/00 | 分类号: | B26D7/00;B26F1/38;G01L5/00 |
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地址: | 201616 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分布式 显示 压力 钢板 | ||
本实用新型公开了一种分布式显示模切压力图的感压钢板,包括感压钢板主体、数模信号处理模块、控制器和显示器,所述感压钢板主体由上钢板和下钢板组合而成,所述感压钢板主体输出端与数模信号处理模块输入端电性连接,所述数模信号处理模块输出端与控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与显示器输入端电性连接。本实用新型本实用新型可以有效的保护薄膜传感器在生产过程中免受损伤,提高使用寿命;同时可以解决薄膜压力传感器量程低,不能直接用来测试模切压力的问题,因为薄膜传感器是嵌入在钢板中,绝大部分的压力由上、下两块钢板承受,只有一部分的压力传到薄膜压力传感器上。
技术领域
本实用新型涉及感压钢板技术领域,具体为一种分布式显示模切压力图的感压钢板。
背景技术
模切机在生产过程中,刀模版上的压刀和切刀的压力分布情况是影响纸盒压痕线开盒力和折痕力,以及纸盒是否边缘光滑、是否出现爆线等问题的重要因素。实时、准确的测量出生产过程中压线和刀线的压力分布情况,是实现包装生产车间自动化、智能化的重要一环。
目前现有的压力测试方法有两种:一种是采用压感纸,需要先将压感纸安装在模切底板下方,通过一次模压动作,分析压感纸的形变进而得出压力数据,此方法无法实时、准确的显示压力分布情况,而且压感纸取出后,后续生产过程中的压力和测试压力存在明显差异,影响调机效率;另一种方式是通过压力传感器在线测试压力数据,由于传感器直接安装于底板下方,存在两个问题,一个是量程高的传感器无法实现大面积的压力数据差异化显示,另一个问题是量程低的传感器可以显示大面积的压力差异化数据,但是无法承受模切机的生产压力
而现有的压力测试方法存在效率低、压力传感器量程低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分布式显示模切压力图的感压钢板,以解决上述背景技术中提出的的压力测试方法存在效率低、压力传感器量程低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分布式显示模切压力图的感压钢板,包括感压钢板主体、数模信号处理模块、控制器和显示器,所述感压钢板主体由上钢板和下钢板组合而成,所述下钢板的内侧设置有薄膜压力传感器安装槽,所述薄膜压力传感器安装槽的内侧壁设置有接线孔,所述下钢板的顶部一侧设置有总线槽,所述下钢板的外侧设置有限位墙,所述下钢板的一侧中部安装有接线头,所述感压钢板主体输出端与数模信号处理模块输入端电性连接,所述数模信号处理模块输出端与控制器输入端电性连接,且控制器的内部安装有存储记忆压力分布图模块和压力分布图的新旧对比模块,所述控制器输出端与显示器输入端电性连接。
优选的,所述薄膜压力传感器安装槽共设置有三十六个,且三十六个薄膜压力传感器安装槽均匀设置在下钢板的内侧顶部。
优选的,所述下钢板的顶部两端两侧设置有半圆凹槽,所述上钢板的两端两侧设置有半圆开口。
优选的,所述接线孔与总线槽贯通,且接线头与总线槽连接。
优选的,所述薄膜压力传感器安装槽的槽深略高于压力传感器的厚度。
优选的,所述半圆开口和半圆凹槽均设置有四个,且四个半圆开口与四个半圆凹槽正对安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型本实用新型可以有效的保护薄膜传感器在生产过程中免受损伤,提高使用寿命;同时可以解决薄膜压力传感器量程低,不能直接用来测试模切压力的问题,因为薄膜传感器是嵌入在钢板中,绝大部分的压力由上、下两块钢板承受,只有一部分的压力传到薄膜压力传感器上;控制器可以存储上次同批号生产作业的压力分布图,通过对比正在生产的压力分布图,可以快速找出需要补压的位置,压力分布图可以作为质量缺陷的分析依据,为工艺优化提供技术支持,另外此感压钢板可以替代原机台安装使用的钢板,原钢板的主要作用是安装压痕条和承载模切产品。
附图说明
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