[实用新型]一种塑胶玩具注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑装置，包括上安装板，所述上安装板上端面中部通过螺钉连接有浇道限位环，所述浇道限位环中部设置有浇道，所述上安装板下端面与上凸槽安装板通过螺钉连接，所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环A通过螺纹连接，所述上凸槽安装板下端面中部通过螺钉固定有上凸槽模具，所述上凸槽安装板下方四个角落上均安装有外导向柱，所述上凸槽安装板下方内侧安装有八根内导向柱，所述上凸槽安装板下方设置有下凹槽安装板，所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环B通过螺纹连接，避免原料内部带有未被排出的气体影响产品的质量，原料迅速冷却下来凝固成型，凝固成型效率高，上凸槽模具与下凹槽模具配合精确，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及玩具注塑技术领域，具体是一种塑胶玩具注塑装置。

背景技术

在塑胶玩具的生产制作中，通常会用到注塑机，而注塑机又名高速注射成型机或高速注射机；它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；但是在将材质变为热熔状态时，其温度很高，因此在进入注塑腔中时有可能会使注塑腔变形，从而为后续的工作带来不便；同时，当在注塑腔中的材质在长时间之后温度为降低，造成部分材质凝成块状，从而容易造成注塑嘴的堵塞，玩具凹槽内部的气体不能够迅速排出，原料内部带有未被排出的气体影响产品的质量，凝固成型效率低，上凸槽模具与下凹槽模具配合不够精确，进一步影响产品的质量。

针对现有装置存在的弊端进行改进，现在提供一种塑胶玩具注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶玩具注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶玩具注塑装置，包括上安装板，所述上安装板上端面中部通过螺钉连接有浇道限位环，所述浇道限位环中部设置有浇道，所述上安装板下端面与上凸槽安装板通过螺钉连接，所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环A通过螺纹连接，所述上凸槽安装板下端面中部通过螺钉固定有上凸槽模具，所述上凸槽安装板下方四个角落上均安装有外导向柱，所述上凸槽安装板下方内侧安装有八根内导向柱，所述上凸槽安装板下方设置有下凹槽安装板，所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环B通过螺纹连接，所述下凹槽安装板上端面中部通过螺钉连接有下凹槽模具，所述下凹槽模具四个方向上均设置有侧限位块，所述侧限位块通过螺钉固定在下凹槽安装板上，所述下凹槽安装板下端面与下安装板通过螺钉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上凸槽安装板包括设置在前端面上的上进水口、上出水口，所述上进水口与上出水口之间通过U型通道A连通，所述上凸槽安装板下端面四个角落上均设置有外导向孔A，所述上凸槽安装板下端面上均匀设置有八个内导向孔A。

作为本实用新型进一步的方案：所述上凸槽模具包括设置其下端面外侧环形密封凸块，所述环形密封凸块中部设置有浇道孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述下凹槽安装板包括其前端面上的排气孔A、排气孔B，所述排气孔A与排气通道A连通，所述排气孔B与排气通道B连通，所述下凹槽安装板上端面四个角落上均开有外导向孔B，所述下凹槽安装板上端面中部设置有中部安装槽，所述下凹槽安装板上端面上均开有八个内导向孔B。

作为本实用新型进一步的方案：所述下凹槽模具包括设置其上端面中部的玩具凹槽，所述玩具凹槽外侧设置有环形密封凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇道与浇道孔连通，所述浇道孔正下方设置有玩具凹槽，所述玩具凹槽内部设置有顶出孔，所述顶出孔内设置有顶杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形密封凹槽与环形密封凸块相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧限位块包括与下凹槽安装板通过螺钉连接的限位块，所述限位块外壁上设置有下进水口、下排水口，所述下进水口、下排水口通过U型通道B连通，所述限位块上端面开有两个内导向孔C。