[实用新型]一种用于五金制品加工的浸塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于五金制品加工的浸塑装置，涉及五金制品加工设备技术领域，针对现有的小型浸塑装置无附带风干的工艺，导致浸塑制品浸塑过后风干较为缓慢，并且现有的小型浸塑装置自动化程度较低，导致工人劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括底板、固件板和同步电机，所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的液压缸，且两个所述液压缸分别靠近底板的两端处设置，所述液压缸的内部均滑动安装有活塞杆，且两个所述转动座之间转动安装有调节杆。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可控制待浸塑工件的移动，减少劳动强度、节省成本；同时可加速工件干燥速度，提高生产效率，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于五金制品加工的浸塑装置。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。五金制品在人们日常生活中起着非常重要的作用，在生活用具及家庭装修中经常被用到。

五金制品在生产制造的过程中，常常需要浸塑工艺来加工，目前现有的五金制品生产用浸塑装置主要是一些小型的浸塑装置，这种浸塑装置虽然有着成本低的优势，但是也存在着自动化程度比较低，使得工人在操作的时候劳动强度比较大，并且普通的浸塑装置很少具有一些风干的功能，这使得浸塑加工后的五金制品外表的浸塑层干燥起来比较的缓慢，在一定程度上影响了生产的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于五金制品加工的浸塑装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于五金制品加工的浸塑装置，解决了现有的小型浸塑装置无附带风干的工艺，导致浸塑制品浸塑过后风干较为缓慢，并且现有的小型浸塑装置自动化程度较低，导致工人劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于五金制品加工的浸塑装置，包括底板、固件板和同步电机，所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的液压缸，且两个所述液压缸分别靠近底板的两端处设置，所述液压缸的内部均滑动安装有活塞杆，且所述活塞杆远离液压缸的一端均固定安装有转动座，且两个所述转动座之间转动安装有调节杆，所述调节杆的两端分别贯穿两个转动座，所述调节杆相互远离的一端均与同步电机的输出轴固定连接，且所述同步电机与转动座之间固定安装有均匀分布的电机固定杆，所述调节杆的表面转动安装有两个调节块，且所述调节块均与调节杆螺纹连接，两个所述调节块的下表面均固定安装有垂杆，且所述垂杆远离调节块的一端均与固件板固定连接，所述固件板的下表面固定安装有均匀分布的固件夹，所述底板的上表面固定安装有呈对称分布的浸塑槽以及风干仓，且所述底板的一侧面固定安装有边板。

优选的，所述液压缸的两侧面均固定安装有对称分布的固定侧板，且所述固定侧板的下表面均与底板固定连接。

优选的，两个所述活塞杆之间固定安装有限位杆，且所述限位杆分别贯穿两个所述垂杆且与所述垂杆均滑动连接。

优选的，所述底板的上表面固定安装有液压泵，且所述液压泵与两个所述液压缸之间固定安装有液压油管。

优选的，所述边板的上表面固定安装有伸缩撑杆，且所述伸缩撑杆的表面转动安装有定位螺栓，所述定位螺栓与伸缩撑杆螺纹连接，所述伸缩撑杆远离边板的一端固定安装有控制电脑，且所述控制电脑的输出端分别与同步电机以及液压泵的输入端电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将同步电机的输出轴与调节杆固定连接，并且调节杆与调节块螺纹连接，从而使得电机带动调节杆转动，调剂杆旋转带动调节块沿着调节杆的长度方向移动，达到控制工件的横向移动；并且通过液压泵通过液压油管与两个液压缸连通，从而使得通过控制电脑控制液压泵可往液压泵的内部注射或者抽出液压油，使得活塞杆伸出或者缩进液压缸，达到控制带浸塑工件的竖直方向上的距离的功能，从而使得该装置可通过控制电脑达到控制待浸塑工件的移动，减少劳动强度，节省了加工成本。