[实用新型]一种传感器针脚焊锡自动工装设备

说明书

本实用新型属于传感器加工设备技术领域，尤其为一种传感器针脚焊锡自动工装设备，包括承载台，所述承载台的上端固定连接有空心套杆，所述空心套杆的内壁滑动连接有衔接杆，所述衔接杆的上端固定连接有搭接板，所述搭接板的前表面开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的前表面固定连接有焊枪板，所述衔接杆的一侧固定安装有电动机，所述承载台的上端固定连接有夹固板。本实用新型通过设置螺纹杆，螺纹杆在螺纹块、电动机的作用下，使得焊枪板可以达到左右移动，从而实现了自动化的同时，使得设备可以纵向移动，加大生产效率。

技术领域

本实用新型涉及传感器加工设备技术领域，具体为一种传感器针脚焊锡自动工装设备。

背景技术

传感器是一种常见的却又很重要的器件，它是感受规定的被测量的各种量并按一定规律将其转换为有用信号的器件或装置，对于传感器来说，按照输入的状态，输入可以分成静态量和动态量，我们可以根据在各个值的稳定状态下，输出量和输入量的关系得到传感器的静态特性，传感器的静态特性的主要指标有线性度、迟滞、重复性、灵敏度和准确度等，传感器的动态特性则指的是对于输入量随着时间变化的响应特性，动态特性通常采用传递函数等自动控制的模型来描述。

但是现有的焊锡自动工装设备存在以下问题：

1、现有的焊锡自动工装设备，焊接方式一般采用人工焊接，这样的焊接效率低，而且很难纵向移动，这样在焊接时，只能焊接在同一水平线上的传感器，进而带来工作的低效率；

2、现有的焊锡自动工装设备，在传感器加工的过程中，很难对其进行一个较好的夹固作用，而且设备的整体高度很难得到相应的调整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传感器针脚焊锡自动工装设备，解决了上述背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器针脚焊锡自动工装设备，包括承载台，所述承载台的上端固定连接有空心套杆，所述空心套杆的内壁滑动连接有衔接杆，所述衔接杆的上端固定连接有搭接板，所述搭接板的前表面开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的前表面固定连接有焊枪板，所述衔接杆的一侧固定安装有电动机，所述承载台的上端固定连接有夹固板，所述夹固板的内部夹固有传感器主体，所述传感器主体的上端设置有传感器针脚体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹固板的上表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内侧壁横向固定连接有横架杆，所述横架杆的外表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的上端分别固定连接有左夹持板和右夹持板，所述横架杆的外表面套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹持板和右夹持板的上端均固定连接有拉动杆，所述衔接杆的表面开有限位插孔，所述空心套杆的表面插设有插销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有防滑垫块，所述左夹持板和右夹持板的内侧面均固定连接有橡胶垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述弹簧的一端与凹型槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的设计直径与限位插孔的开设直径相互适配，且插销插设在限位插孔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种传感器针脚焊锡自动工装设备，具备以下有益效果：