[实用新型]一种立式垃圾炉受热面防磨结构

说明书

本实用新型涉及垃圾炉受热面结构技术领域，具体为一种立式垃圾炉受热面防磨结构，其能够有效减缓磨损，其包括并排布置的第一烟道、第二烟道、第三烟道，所述第一烟道与所述第三烟道内的烟气流向为从下往上，所述第二烟道内的烟气流向为从上往下，所述第三烟道内下部设置有蒸发受热面，所述第一烟道、第二烟道、第三烟道的炉墙为水冷壁结构，其特征在于，所述蒸发受热面下方设置有水冷后拱，每个所述水冷后拱的管子表面设置有防磨浇注料层。

技术领域

本实用新型涉及垃圾炉受热面结构技术领域，具体为一种立式垃圾炉受热面防磨结构。

背景技术

随着国家垃圾焚烧的推广，国内大型城市建设垃圾焚烧电厂已近尾声，而小型城市建设垃圾焚烧电厂刚刚起步，小型垃圾炉锅炉多为立式，垃圾处理量300-400t/d，小型立式垃圾余热锅炉的参数多为中温中压和次高温次高压，布置结构型式见附图1和图2所示，包括并排布置的第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3，第三烟道内下部设置有蒸发受热面4。我公司长期致力于环保产业的发展，公司于1990年即开始对垃圾焚烧锅炉进行研究与开发，对公司产品垃圾余热锅炉进行调研发现小型立式垃圾炉第3烟道入口蒸发器处烟气严重偏流向后墙，易造成后墙蒸发管磨损，主要位置需定期检修，目前尚无较好的解决方案。

发明内容

为了解决现有第3烟道入口蒸发器处后墙蒸发管磨损的问题，本实用新型提供了一种立式垃圾炉受热面防磨结构，其能够有效减缓磨损。

其技术方案是这样的：一种立式垃圾炉受热面防磨结构，其包括并排布置的第一烟道、第二烟道、第三烟道，所述第一烟道与所述第三烟道内的烟气流向为从下往上，所述第二烟道内的烟气流向为从上往下，所述第三烟道内下部设置有蒸发受热面，所述第一烟道、第二烟道、第三烟道的炉墙为水冷壁结构，其特征在于，所述蒸发受热面下方设置有水冷后拱，每个所述水冷后拱的管子表面设置有防磨浇注料层。

其进一步特征在于，所述水冷后拱下端斜面与所述水平面的夹角为60°-75°。

采用本实用新型后，烟气从第二烟道底部流出并从第三烟道下方进入时，原本往蒸发受热面下方后墙流向的烟气被水冷后拱阻挡，使得烟气能够均匀往上流动，大大改善了烟气偏流现象，减缓了蒸发受热面处后墙的磨损。

附图说明

图1为现有小型立式垃圾余热锅炉布置结构示意图；

图2为图1中易磨损区部分示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图3所示，一种立式垃圾炉受热面防磨结构，其包括并排布置的第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3，第一烟道1与第三烟道3内的烟气流向为从下往上，第二烟道2内的烟气流向为从上往下，第三烟道3内下部设置有蒸发受热面4，第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3的炉墙均为水冷壁结构，蒸发受热面4下方设置有水冷后拱5，每个水冷后拱5的管子表面设置有防磨浇注料层。

水冷后拱5下端斜面与水平面的夹角α为60°-75°。

见图1所示，第三烟道3内从下往上顺次是蒸发受热面4、高温过热器6、中温过热器7、低温过热器8。

第二烟道2与第三烟道3的连接处底部设置有出灰口9，水冷后拱5还能提高进入第三烟道3的烟气中飞灰的捕捉，进一步减缓磨损，保证机组长期运行。