[实用新型]一种磨毛机专用磨毛辊

说明书

本实用新型公开了一种磨毛机专用磨毛辊，包括辊筒，辊筒两端的直径小于辊筒中心的直径，所述辊筒两端分别固定有加强环，所述辊筒为中空结构，所述辊筒内腔中心设有旋转轴，且所述旋转轴外壁与辊筒内壁之间设有多根加强筋，所述辊筒表面轴向设置多个花键槽，所述花键槽内活动安装有固定块，所述固定块外表面固定设置刷毛，本实用新型结构简单，能够实现对布料表面的刷毛处理，而且便于更换固定块，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及磨毛机配件技术领域，具体为一种磨毛机专用磨毛辊。

背景技术

一般的坯布经过前处理(退浆，煮炼，回漂，丝光等)后，布面是很光洁平整的，磨毛就是用裹了沙皮的滚筒在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。磨毛的种类有很多，譬如普通的磨毛、水磨毛、碳水刷毛等等，磨毛有砂皮磨毛，如市场上常见的全涤纶几皮绒，桃皮绒，全棉的意大利绒等，钢刺磨毛如莱卡拉架绒，经纬编各种磨毛布；“毛”是用砂皮磨出来的。整个过程是这样的：先浸轧起毛剂，烘干拉幅后在专用的磨毛机上进行磨毛整理，磨毛机以意大利、德国的比较好，磨毛机有六根砂皮辊，根据布料的不同包上不同号数的砂皮，然后布面在高速运转的砂皮辊上，给于一定的张力，慢慢地经过，布面六根砂皮辊的摩擦后，布面就有了浓密的绒毛。

磨毛机在磨毛过程中同时需要对布料进行刷毛处理，而现有技术中的刷毛装置结构单一，出现磨损时，需要整体更换，影响工作效率，而且在清理时需要人工清理，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨毛机专用磨毛辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨毛机专用磨毛辊，包括辊筒，述辊筒两端的直径小于辊筒中心的直径，所述辊筒两端分别固定有加强环，所述辊筒为中空结构，所述辊筒内腔中心设有旋转轴，且所述旋转轴外壁与辊筒内壁之间设有多根加强筋，所述辊筒表面轴向设置多个花键槽，所述花键槽内活动安装有固定块，所述固定块外表面固定设置刷毛；

所述加强环包括上环体和下环体，所述上环体和下环体均采用半圆形结构，所述上环体两侧分别设置第一凸沿，所述下环体两侧分别设置第二凸沿，所述第一凸沿和第二凸沿上分别开有螺栓孔，所述上环体和下环体之间通过锁紧螺栓锁紧连接，所述上环体和下环体内侧分别包覆橡胶垫层。

优选的，所述花键槽内壁上设有半球形凸起，所述固定块外壁上设有与半球形凸起相对应的半球形凹槽。

优选的，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴的外壁上均布有多个出气孔，所述旋转轴内腔设有气管，且所述气管上设有多个出气口，所述气管连接设置在外壁的气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，辊筒旋转过程中，能够实现对布料表面的刷毛处理，其中，辊筒表面轴向设置多个花键槽，花键槽内活动安装有固定块；花键槽内壁上设有半球形凸起，固定块外壁上设有与半球形凸起相对应的半球形凹槽，采用此结构，当出现某些固定块上刷毛磨损后，只需将固定块从花键槽内拿出即可更换新的，提高了工作效率。

(2)本实用新型中，辊筒两端分别固定的加强环，能够提高辊筒的抗压、缓冲性能，延长其使用寿命，而且该加强环锁紧后结构强度高，锁紧后不会损伤辊筒外壁。

(3)本实用新型中，旋转轴为中空结构，旋转轴的外壁上均布有多个出气孔，旋转轴内腔设有气管，且气管上设有多个出气口，气管连接设置在外壁的气泵；花键槽底部设有多个通孔；采用此结构，当需要清理刷毛辊时，打开气泵，气管内不断的出气，气体通过出气口从旋转轴上的出气孔吹出，并从花键槽底部的通孔吹出，对刷毛进行吹气清理，无需人工进行清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型加强环侧视图；