[实用新型]一种界面粘结性能单剪试验测试装置

说明书

本实用新型涉及一种界面粘结性能单剪试验测试装置，用于测试加固面层与被加固构件界面粘结性能，包括用于固定试件被加固构件部分的加载架、对试件加固面层施加剪切力的试验机加载单元及防偏心固定单元，其中：所述加载架包括底座、主体支座、垫板及盖板，所述主体支座设于所述底座上，所述垫板设于所述主体支座内的底座上，所述主体支座和盖板通过丝杆及紧固螺母连接成整体，所述试件被加固构件固定在所述垫板与盖板之间。通过本装置可实现面层与被加固材料间的单剪加载，根据应变片和数字图像相关DIC设备测得应变与位移数据，方便研究界面粘结性能。

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种界面粘结性能单剪试验测试装置。

背景技术

采用水泥基材料等面层对已有结构进行加固是一种应用广泛的加固方法。目前被广泛研究并在工程中得以应用的加固材料包括：砂浆、钢筋网片砂浆、高延性混凝土等。面层加固方法应用在砌体墙、剪力墙以及柱的加固中，相较其他加固方法具有施工方便、减少入户干扰、保持建筑外观等优点。例如高性能纤维增强水泥基复合材料(ECC)加固无筋砌体，ECC在拉伸和剪切荷载作用下有很高的延展性，可有效弥补普通混凝土抗裂性能差的缺陷，可增强墙体的抗剪性能，增强变形能力，并改变传统框架填充墙的脆性破坏模式。面层加固方法需要依赖两种材料之间的界面性能传递荷载，界面粘结力学性能是影响加固效果的重要因素，也是研究加固面层与被加固构件共同工作机理的重要指标。

目前界面粘结性能单剪试验装置种类有很多，但在试验过程中普遍发现以下几点问题：第一，单剪试验装置的偏心问题，试件与施力位置难以对中，在加载过程中产生偏心，使得破坏发生提前，严重影响试验结果；第二，部分水泥基加固材料虽然具有较强抗拉性能以提高加固效果，但加固面层的抗拉承载力往往小于界面之间的抗剪承载力，若施加拉力实现剪切，加固面层会先于界面破坏而发生受拉破坏，因此试验装置应适用于通过受压实现剪切；第三，面层变形的测量不应局限于传统的应变片方法，采用数字图像相关DIC设备得到应变场，可弥补应变片测点数量有限的缺陷。因此要解决上述问题，设计一种合适的试验装置来准确地研究界面粘结性能是非常必要的。为研究加固面层与被加固构件的界面粘结性能，并获得粘结滑移关系，有必要开发一套能满足上述要求的界面粘结性能的单剪试验测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种可实现精确控制、方便试件装卸、试验操作简单的界面粘结性能的单剪试验测试装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种界面粘结性能单剪试验测试装置，用于测试加固面层与被加固构件界面粘结性能，包括用于固定试件被加固构件部分的加载架、对试件加固面层施加剪切力的试验机加载单元及防偏心固定单元，其中：所述加载架包括底座、主体支座、垫板及盖板，所述主体支座设于所述底座上，所述垫板设于所述主体支座内的底座上，所述主体支座和盖板通过丝杆及紧固螺母连接成整体，所述试件被加固构件固定在所述垫板与盖板之间；

所述试验机加载单元包括连接在试验机加载梁下的传感器及加载头钢板，所述防偏心固定单元设于所述主体支座的侧壁，用于限制所述加载头钢板使之仅做竖向移动，对所述试件加固面层施加剪切力。

进一步地，所述主体支座为前后端开口的板架，所述主体支座与所述底座通过滑动槽滑动连接，并能沿滑动槽移动，方便试件装卸。

进一步地，所述滑动槽呈燕尾形。

进一步地，所述防偏心固定单元包括G型夹、钢垫块以及固定钢板，所述G型夹将固定钢板紧固在所述主体支座的两侧壁上，所述钢垫块设于所述主体支座的侧壁与固定钢板之间，所述钢垫块的厚度与所述试件加固面层的厚度相同。防偏心固定单元的作用是，限制加载头由于与试验机钢梁多道螺栓相连而可发生的小幅度前后摆动，使之仅做竖直方向运动，避免了偏心加载发生。