[实用新型]一种便于清渣的工频电炉有效
申请号: | 202020343094.3 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN212006719U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 王会民 | 申请(专利权)人: | 清苑县宏达金属有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/08;F27D25/00 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 冯贺珍 |
地址: | 071100 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 电炉 | ||
本实用新型公开了一种便于清渣的工频电炉,包括炉体,炉体的顶端通过安装螺母固定安装有炉盖,炉盖顶端的中部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴贯穿炉盖,步进电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的外壁螺纹连接有丝杆螺母,丝杆螺母的外壁固定设有多个连杆,两个相应连杆的一端固定设有清洁板,炉体底端的中部开设有排渣口,本实用新型中丝杆螺母在竖直方向上进行往复运动的过程中,两个橡胶刮片刮动炉体内壁上的残渣,使得残渣松动掉落,位于中间的毛刷将松动的残渣刷下,电动气泵将空气输送至环形出气管,并通过出气嘴喷嘴,喷出的气体将炉体内壁上残余的残渣和灰尘吹下。
技术领域
本实用新型涉及一种工频电炉,特别涉及一种便于清渣的工频电炉。
背景技术
工频电炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液的成分、污染小。但工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。
工频电炉经过长期使用后,会有大量残渣附着工频电炉的内壁上,现有技术中的工频电炉缺乏清渣结构,需要操作人员对工频电炉的内壁进行手动清理,一方面清渣的劳动强度比较大,增加操作人员的负担,另一方面清渣效果一般,会在金属熔化时引入杂质
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清渣的工频电炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清渣的工频电炉,包括炉体,所述炉体的顶端通过安装螺母固定安装有炉盖,所述炉盖顶端的中部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿炉盖,所述步进电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的外壁固定设有多个连杆,两个相应所述连杆的一端固定设有清洁板,所述炉体底端的中部开设有排渣口,所述炉体底端的边缘处固定设有三个支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉盖的底端贴合设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述清洁板一侧的顶部和底部均固定设有橡胶刮片,多个所述清洁板一侧的中部均固定设有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述橡胶刮片的一端和多个毛刷的一端均与炉体的内壁接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉盖顶端的一侧固定安装有电动气泵,所述电动气泵的出气口固定设有导管,所述导管贯穿炉盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉盖的底端固定设有环形出气管,所述环形出气管与导管的底端固定连通,所述环形出气管外壁的底端固定设有多个出气嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体底端的中部固定设有排渣管,所述排渣管的顶端与排渣口固定连通,所述排渣管的底端设有密封塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体外壁的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的中部固定设有步进电机开关和电动气泵开关,所述步进电机和电动气泵分别通过步进电机开关和电动气泵开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种便于清渣的工频电炉,丝杆螺母在竖直方向上进行往复运动的过程中,两个橡胶刮片刮动炉体内壁上的残渣,使得残渣松动掉落,位于中间的毛刷将松动的残渣刷下,清渣效果好,位于炉体和炉盖之间的橡胶垫,可以减少炉体与炉盖之间的磕碰,有利于保护工频电炉,提高使用寿命,电动气泵将空气输送至环形出气管,并通过出气嘴喷嘴,喷出的气体将炉体内壁上残余的残渣和灰尘吹下,进一步提高清渣效果,整个清渣操作比较简单,有利于减少操作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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