[实用新型]一种用于O型圈的冷冻修边机

说明书

本实用新型涉及冷冻修边机技术领域，尤其为一种用于O型圈的冷冻修边机，包括机体，所述机体内部设置有冷冻仓，所述冷冻仓内部活动连接有滚筒，所述滚筒下端固定连接有连接座，所述连接座下端固定连接有一号电机，所述滚筒内部通过轴承转动连接有搅拌架，所述一号电机与搅拌架通过轴连器固定连接，所述机体侧壁固定连接有一号连接柱，所述一号连接柱一端通过销轴活动连接有二号连接柱；本实用新型通过在滚筒内部安装有搅拌架并且由一号电机驱动搅拌架转动，在对滚筒内部的O型圈进行修边时，开启一号电机，一号电机带动搅拌架在滚筒内部旋转使得滚筒内部的O型圈不停的翻动，提高了O型圈修边的效果，使其修边更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及冷冻修边机技术领域，具体为一种用于O型圈的冷冻修边机。

背景技术

冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件O型圈进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而高效率、高精度地去除毛边。冷冻修边技术最早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有高效率、低成本、高品质、环保性的优势，适用各类橡胶、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。应用于汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。目前市场运用最广、性价比最优的冷冻修边机为使用液氮为冷媒的立式自动喷射式冷冻修边机。冷冻修边机全称为自动喷射式冷冻修边机。冷冻修边理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本改良，该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理。此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑行业必备的后道工序设备之一。

现有的倾斜式冷冻修边机中高分子粒子喷射轮进行修边作业时，由于滚筒内部的O型圈堆积在一起，从而使O型圈的表面已经修边而压在底部的O型圈还没有修边导致修边不均匀，而且现有的高分子粒子喷射轮大多为固定式设计，使得装置在使用的过程中很难调节其倾斜角度和喷射范围，实用性较差，影响修边效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于O型圈的冷冻修边机，旨在解决现有的倾斜式冷冻修边机中高分子粒子喷射轮进行修边作业时，由于滚筒内部的O型圈堆积在一起，从而使O型圈的表面已经修边而压在底部的O型圈还没有修边导致修边不均匀，而且现有的高分子粒子喷射轮大多为固定式设计，使得装置在使用的过程中很难调节其倾斜角度和喷射范围，实用性较差，影响修边效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于O型圈的冷冻修边机，包括机体，所述机体内部设置有冷冻仓，所述冷冻仓内部活动连接有滚筒，所述滚筒下端固定连接有连接座，所述连接座下端固定连接有一号电机，所述滚筒内部通过轴承转动连接有搅拌架，所述一号电机与搅拌架通过轴连器固定连接，所述机体侧壁固定连接有一号连接柱，所述一号连接柱一端通过销轴活动连接有二号连接柱，所述二号连接柱一端固定连接有喷射仓，所述喷射仓下端连通有吸料管，所述二号连接柱一侧可拆卸连接有电推杆，所述喷射仓内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有喷射轮，所述喷射仓外侧可拆卸连接有减速器，所述减速器一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与转动轴通过减速器传动连接。

为了能将滚筒安装在冷冻仓内部并且使得滚筒能够转动，作为本实用新型一种用于O型圈的冷冻修边机优选的，所述连接座13外侧表面设置通孔且通过贯穿整个连接座，所述通孔内部固定连接有固定柱且固定柱两端通过轴承转动连接在冷冻仓内壁。

为了能使滚筒内部的物料筛选流出，作为本实用新型一种用于O型圈的冷冻修边机优选的，所述滚筒外侧表面设置有若干过滤网孔。

为了能对电推杆进行固定，作为本实用新型一种用于O型圈的冷冻修边机优选的，所述电推杆一端通过螺栓可拆卸连接有机体侧壁。

为了能将冷冻仓中的物料排出进行再加工，作为本实用新型一种用于O型圈的冷冻修边机优选的，所述冷冻仓下端设置有出料口。