[实用新型]一种联锁片自动化生产振动平台

说明书

本实用新型提供一种联锁片自动化生产振动平台，所述振动平台包括振动组件、定位组件和传输组件；其中，所述振动组件，用于对联锁片模具进行振动；所述定位组件，用于对联锁片模具进行定位，避免联锁片模具在振动组件的振动下产生移位；所述传输组件，用于对联锁片模具进行传输；在振动前，带动联锁片模具进入振动组件上侧，振动完成后，带动联锁片模具离开振动组件上侧。本实用新型的传输组件为可升降装置，实现了对联锁片模具的自动化进料和出料，能够适应工业化生产；且振动平台整体结构简单、实用，后期维修和保养简单。

技术领域

本实用新型涉及联锁片制作设备领域，具体涉及一种联锁片自动化生产振动平台。

背景技术

目前堤防工程中常见的护面形式主要有三类：一类是现浇混凝土、沥青混凝土、浆砌块石等做成的刚性体防侵蚀护面；一类是散抛石做成的散体防侵蚀护面；一类是土工织物或网状织物做成的柔性体防侵蚀护面。它们都不同程度的存在一些缺陷，第一类成本较高，没有生态功能，对渠道边界变形的适应性差，局部结构破坏容易引起土体流失，造成进一步的断裂破坏。第二类能较好适应边界变形，但护面的稳定规则性及抗冲能力较差，也不具备生态功能。第三类渗透性好，具有生态防护功能；但大多数网状织物或防护垫只为植被生存提供固土作用，覆盖面抗冲安全性不易保证。

联锁片系统是一种连锁型预制高强混凝土块铺面系统，连锁型护坡系统是由一组尺寸、形状和重量一致的预制混凝土块，通过绳索相互连接形成的连锁型矩阵，构成整体防护系统。联锁片中每一块均与周边4块进行连锁并形成“刚性表面柔性基础”的整体铺面，对水流冲击和基础变形具有高度的适应性，块与块之间通过联锁固定位置而非砂浆衬砌，块体间允许有一定的位移和变形，因此，联锁片对地底小规模变形(由沉陷、结冰、滑坡、膨胀士等引起的)具有高度的适应性，联锁片体本身强度、密实度高，具有很强的抗冲击能力，能在高速水流以及其它恶劣环境下保持完整的面层，不让下面的土体被侵蚀。由工业化生产方式下所生产的高强混凝士联锁片本身还具有高度的耐久性、耐腐蚀性、抗碱性等特点。同时，工业化生产使联锁片成本较低，大大节约了工程材料成本；而便捷的施工艺使得施工效率高人工费用节省，经济优势明显。因此，联锁片具有结构性能好、造价低等特点。

联锁片在制作过程中，需要对模具中灌注的混凝土浆料进行振动，以将混凝土浆料中的气泡震出，避免联锁片成品具有大量气泡，形成蜂窝结构，进而影响到联锁片的刚性。现有的振动多为人工搅拌，人工搅拌的效率低、效果差，不能适应大规模的工业化生产。为了实现自动化生产，本领域技术人员进行了大量的技术攻坚。

中国专利(CN109571711A)公开了一种混凝土联锁块生产用高频振动台，包括振动台主体、振动电机和液压缸，所述振动台主体的底部安装有安装框架，所述安装框架的内部安装有振动电机，所述振动电机外侧的安装框架内侧插接有限位板，所述振动台主体内侧的中心处安装有推板，所述推板下方的振动台主体底部焊接有U型架，所述U型架的内侧安装有液压缸，所述U型架的一侧安装有控制器。但是，该种振动台仅能实现对放置好的模具进行振动，不能实现模具的自动进料和振动完成之后的自动出料，自动化程度偏低。

中国专利(CN109624024A)公开了一种用于航道整治的联锁块生产装置系统，搅拌台架上自左而右依次固定安装有搅拌罐和缓冲罐；搅拌台架右侧设置有采用对称方式布置的分配架；搅拌罐的下口与缓冲罐的上口之间架设连接有倾斜运输带；缓冲罐的下口与分配仓的上口之间设置有水平输送带；分配仓的两侧通过支撑腿分别安装有驱动轮和从动轮；浇筑平板车的上部自下而上依次放置有浇筑底模和浇筑盖模；浇筑平板车和高频振动车均通过导轨安装在地面上；高频振动车的上部安装有下振动板；下振动板的上表面通过振动弹簧连接有上振动板。但是，该生产装置中的高频振动车缺乏定位装置，振动安全性不好、振动效果差。

由于这些问题的存在，使得现有的联锁片自动化生产振动平台缺乏自动进料和出料系统，定位效果不好，振动效果差。因此，如何提供一种自动化程度好、振动定位好、振动效果好的联锁片自动化生产振动平台是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容