[实用新型]一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元

说明书

本实用新型提供一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元，其涉及制芯设备领域，旨在解决传统的制芯设备采用油缸驱动模车以及射砂机构，整个运作过程中机械结构大安装不方便工作效率低，运作工作精度低且制芯机采用热加工设备对环境污染严重的问题。包括有双工位制芯机，所述双工位制芯机中间设置有机器人工位，所述机器人工位上方设置为整体式围屏，所述机器人工位外侧设置有自动卷帘门。本实用新型使得整体加工结构变得紧凑、占地面积少、设备运行速度快、效率提高、有效隔绝废气美化环境。

技术领域

本实用新型涉及制芯设备领域，具体涉及一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元。

背景技术

目前传统的制芯设备采用油缸驱动在实际生产过程中，由于机械结构的庞大致使需要比较大的工作空间安装不方便、工作效率低、维护成本高。

现有的制砂装置均为热加工设备在生产过程中会产生大量的废气以及热量对环境污染比较严重。传统的制芯设备一般为两个位置，多个位置停留实用性不高且产品的精度低，无法满足工业现代化的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元，以解决现有技术存在的传统的制芯设备采用油缸驱动模车以及射砂机构，整个运作过程中机械结构大安装不方便工作效率低，运作工作精度低且制芯机采用热加工设备对环境污染严重的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元，包括有双工位制芯机，所述双工位制芯机中间设置有机器人工位，所述机器人工位上方设置为整体式围屏，所述机器人工位外侧设置有自动卷帘门。

优选的，所述双工位制芯机采用伺服电机以及减速电机进行驱动，所述双工位制芯机由模架以及砂筒构成，所述砂筒设置在模架中间且偏上位置，所述砂筒的下方安装有减速电机，所述模架的两侧安装有伺服电机。

优选的，所述双工位制芯机呈水平设置，所述双工位制芯机两侧设置有人工操作位。

优选的，所述人工操作位上安装有操控装置。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型采用伺服电机使得设备结构更为紧凑，设备运行动作变快，效率提高，空循环时间降低；

(2)本实用新型新式单元布局可以满足生产自动化，同时在自动生产过程中也可以满足操作人员进行人工干预，整体式围屏设计有效隔绝废气烟尘，美观整洁。

附图说明

图1是根据本实用新型新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元整体结构示意图；

图2是根据本实用新型新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元局部结构示意图；

其中，1-双工位制芯机、2-机器人工位、3-整体式围屏、4-自动卷帘门、5-伺服电机、6-减速电机、7-模架、8-砂筒、9-人工操作位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施提供了一种新型双工位水平分型制芯设备自动生产化单元，包括有双工位制芯机1，所述双工位制芯机1中间设置有机器人工位2，所述机器人工位2上方设置为整体式围屏3，所述机器人工位2外侧设置有自动卷帘门4。

进一步来说，所述双工位制芯机1采用伺服电机5以及减速电机6进行驱动，所述双工位制芯机1由模架7以及砂筒8构成，所述砂筒8设置在模架7中间且偏上位置，所述砂筒8的下方安装有减速电机6，所述模架7的两侧安装有伺服电机5。

进一步来说，所述双工位制芯机1呈水平设置，所述双工位制芯机1两侧设置有人工操作位9。