[实用新型]一种卷式超滤膜的反洗系统及水处理系统

说明书

本实用新型提供一种卷式超滤膜的反洗系统及水处理系统，该反洗系统包括进水泵、超滤装置以及空气压缩装置；超滤装置内设有超滤膜，超滤装置的进水口连接进水管，进水泵设置于进水管上；超滤装置的排水口连接排水管，超滤装置的出水口连接出水管；空气压缩装置连接于出水管上，空气压缩装置通过出水管向超滤装置内提供压缩空气，从而对超滤膜进行反向清洗；本实用新型提供的方案，可以有效减少超滤系统的反洗部分的投资成本，同时减少自用水，缩短反洗时间，提高膜系统的效率。

技术领域

本实用新型属于卷式超滤膜的清洗技术领域，具体涉及一种卷式超滤膜的反洗系统及水处理系统。

背景技术

膜分离作为一种高效的、先进的过滤分离技术，广泛应用于市政、能源、钢铁、石油化工、医药等领域的水处理的过滤及其他物料分离。卷式超滤相对于其他结构形式的超滤，因其填装密度大、可水平放置、方便错流循环、回收率可调节、流道无死角设计等优点，广泛应用于食品医药领域内的分离、澄清、纯化、浓缩，机械制造业的电泳涂装，印染化工，环保领域等。

现有的膜过滤在运行一段时间后，膜过滤表面都会累计一些污染物质，导致透膜压差上升，过滤流量下降。由于膜表面的污染及溶质的沉积，超滤速率下降，为了恢复超滤速率，必须定期用透过液对超滤膜进行反洗，将膜表面的污物冲掉。

水力反冲洗是现有对超滤膜进行清洗较为有效的方案，其主要是通过反向水流将吸附在膜孔上方和膜孔内的污染物清洗，故反冲洗效果的好坏将极大的影响超滤膜运行的效果；现有卷式超滤膜反洗系统投资大、占地面积大、且需要消耗产出液作为自用水等不足。

常规的超滤系统配置的反洗系统由反洗水泵、反洗水箱、自动阀门及管路系统组成；运行时首先用产水灌满反洗水箱，运行到设定时间或设定触发条件后，停止运行进水泵，由反洗水泵将储存在反洗水箱的产水送入膜装置内，完成反洗过程，常规的反洗过程消耗7%~10%左右的产水，耗时约3~5分钟。

基于上述超滤膜过滤及反洗过程中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种卷式超滤膜的反洗系统及水处理系统，旨在解决现有超滤膜洗的问题。

本实用新型提供一种卷式超滤膜的反洗系统，包括进水泵、超滤装置以及空气压缩装置；超滤装置内设有超滤膜，超滤装置的进水口连接进水管，进水泵设置于进水管上；超滤装置的排水口连接排水管，超滤装置的出水口连接出水管；空气压缩装置连接于出水管上，空气压缩装置通过出水管向超滤装置内提供压缩空气，从而对超滤膜进行反向清洗。

进一步地，反洗系统包括循环管和循环泵，循环管一端连接排水管，循环管的另一端连接进水管上；循环泵设置于循环管或者进水管上，循环泵用于提高进入超滤装置内超滤膜表面流体的流道速度。

进一步地，进水管上设有进水阀，进水阀位于进水泵和进水管的进水口之间；和/或，排水管上设有反洗排水阀，循环管连接于排水管上，并位于反洗排水阀和超滤装置的排水口之间；循环管一端连接于进水管上，并位于循环泵和进水泵之间。

进一步地，出水管上设有产水阀；空气压缩装置通过进气管连接于出水管上，并位于产水阀和超滤装置的出水口之间；进气管上设有反洗进气阀，反洗进气阀用于控制压缩空气进入反洗系统的时间。

进一步地，进气管上还设有压缩空气减压阀，压缩空气减压阀用于调节压缩空气进入反洗系统的压力。

相应地，本实用新型还提供一种水处理系统，包括反洗系统和水箱，所述反洗系统为上述所述的卷式超滤膜的反洗系统，出水管连接于水箱的进水口；当水处理系统处于产水状态时，出水管上的产水阀打开，空气压缩装置处于关闭状态；当水处理系统处于超滤膜反洗状态时，产水阀为关闭状态，排水管上的反洗排水阀打开，空气压缩装置处于打开状态，压缩空气经过出水管进入超滤装置内，从而对超滤膜进行反向清洗。