[实用新型]一种全自动口罩生产线折叠成型系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动口罩生产线折叠成型系统，包括工作台和固定架，所述工作台的顶面焊接连接有固定架，且工作台的底端螺栓固定有液压缸，所述固定架的内壁焊接连接有第一横板和第二横板，且固定架的顶端壁体贯穿有竖杆，所述第一横板的顶面和底面垂直向内延伸形成有凹槽，且第一横板两端轴活动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有输送皮带，且主动轮与电机输出端连接，并且电机与第一横板之间为螺栓固定连接。该全自动口罩生产线折叠成型系统，整个折叠成型可以同步移动，工作效率高，同时整体结构紧凑简单，便于使用和维护，成本低，有利于推广使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种全自动口罩生产线折叠成型系统。

背景技术

目前的无纺布平面口罩，多为三层结构，这种口罩在生产时，需要多无纺布进行折叠成型，现有的折叠成型结构较为复杂，设备成本较高，不利于使用和维护，以及大规模推广使用，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动口罩生产线折叠成型系统，以解决上述背景技术中提出的现有的折叠成型结构较为复杂，设备成本较高，不利于使用和维护，以及大规模推广使用，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动口罩生产线折叠成型系统，包括工作台和固定架，所述工作台的顶面焊接连接有固定架，且工作台的底端螺栓固定有液压缸，所述固定架的内壁焊接连接有第一横板和第二横板，且固定架的顶端壁体贯穿有竖杆，所述第一横板的顶面和底面垂直向内延伸形成有凹槽，且第一横板两端轴活动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有输送皮带，且主动轮与电机输出端连接，并且电机与第一横板之间为螺栓固定连接，所述输送皮带位于凹槽内并与凹槽的槽壁相贴合，所述液压缸的输出端焊接连接有连接板，且连接板垂直焊接连接有三个折叠板，并且折叠板从工作台上开设的第二通孔中穿过，所述竖杆与固定架之间为直线轴承连接，且竖杆的底端焊接连接有挤压块，并且竖杆上套有弹力弹簧，所述第二横板上开设有第一通孔，且第一通孔与第二横板侧面相连通。

进一步的，所述第一横板关于固定架对称设置有两个，且第一横板、第二横板和挤压块三者相互平行。

进一步的，所述凹槽的断面呈“凵”状结构，且输送皮带厚度与凹槽的槽深之差为0.5mm，并且输送皮带的表面呈磨砂状。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔共轴心线，且两者的轴心线呈倾斜状。

进一步的，所述折叠板和第一通孔长度一致，且两者的长度均为20cm，并且折叠板的顶端呈弧形。

进一步的，所述挤压块呈矩形块状结构，且挤压块的底面与第二横板顶面之间的间距为1-2mm，并且第二横板的底端与第一横板顶面之间的间距为1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动口罩生产线折叠成型系统设置有第一横板、第二横板和挤压块，第一横板可以输送口罩罩布，口罩罩布在第一横板和第二横板之间输送前行，当输送至挤压块下方时，折叠板倾斜向上移动，并从第二横板中穿过，这样可以将第一横板和第二横板之间的口罩罩布倾斜向上挤压，并形成折痕，此时并将挤压块顶起，当折叠板复位后，挤压块垂直向下移动并对口罩罩布进行压实，这样可以将口罩罩布挤压出的折痕部分压紧，避免恢复原样，进而使得口罩罩布折叠成型，最后第一横板将折叠成型后的口罩罩布输送走，整个折叠成型可以同步移动，工作效率高，同时整体结构紧凑简单，便于使用和维护，成本低，有利于推广使用，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型第一横板俯视结构示意图；

图3是本实用新型凹槽和输送皮带正视纵剖结构示意图；