[实用新型]厨卫间反坎一次成型支撑加固体系有效
申请号: | 202020338573.6 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN211873837U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 楼成龙;杜浩雨;何进;潘先旭;沈涛 | 申请(专利权)人: | 中天建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G13/06 | 分类号: | E04G13/06;E04G13/04;E04G17/065 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈科巧 |
地址: | 322100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厨卫间反坎 一次 成型 支撑 加固 体系 | ||
本实用新型主要涉及建筑施工领域,具体的涉及厨卫间反坎一次成型支撑加固体系,技术方案主要包括铝模、支撑紧固件、标高装置、限位梁,支撑紧固件穿过铝模固定在梁底模板上,支撑紧固件上设置标高装置,支撑紧固件上端与限位梁拆卸连接,限位梁与铝模拆卸连接,施工操作简便,易于推广应用,支撑紧固件可周转使用,可同时实现反坎模板防偏位、防上浮,无破坏结构自防水的缺陷,有效杜绝二次剔凿、修补,降低施工成本。
技术领域
本实用新型主要涉及建筑施工领域,具体的涉及厨卫间反坎一次成型支撑加固体系。
背景技术
1、现有技术的方案简述:
厨卫间反坎一次成型支撑加固通常做法:无论采用传统木模施工,还是采用现行较主流的铝模进行施工,支撑加固通常均采取在反坎模板四个角下方设置同板厚高度的水泥撑块控制支模高度或采取直接在主次梁对应的反坎模板底标高处焊接定位钢筋控制支模高度,然后,于反坎模板四个角外侧设置铅丝反拉加固。
2、现有技术的客观缺点
(1)采用水泥撑块控制支模高度,楼板存在竖向贯通裂缝,破坏结构自防水功能,留有渗漏隐患。
(2)采用焊接定位钢筋控制支模高度,会烧伤主筋,使其存在隐伤,不利于结构质量的保证。
(3)现有技术偏位严重,抗上浮能力薄弱,易造成二次剔凿修补,不仅增加施工成本,且易留下空鼓、开裂等质量隐患。
发明内容
本实用新型公开了一种厨卫间反坎一次成型支撑加固体系,目的在于解决现有技术偏位严重,抗上浮能力薄弱,易造成二次剔凿修补,不仅增加施工成本,且易留下空鼓、开裂等质量隐患的问题。
为了到达预期目的,本实用新型采取的技术方案为:
厨卫间反坎一次成型支撑加固体系,其特征在于,包括铝模、支撑紧固件、标高装置、限位梁,所述支撑紧固件穿过铝模固定在梁底模板上,支撑紧固件上设置标高装置,所述支撑紧固件上端与限位梁拆卸连接,所述限位梁与铝模拆卸连接。
进一步的,所述梁底模板是指在主体结构施工的时候,有结构梁的位置,施工时支设在结构梁底部的模板就叫做梁底模板。
进一步的,所述支撑紧固件包括通丝螺杆、支撑托板,所述支撑托板设置在通丝螺杆下方,所述通丝螺杆穿过梁底模板,在梁底模板下方使用螺母固定通丝螺杆,所述支撑托板设置在梁底模板上方,防止支撑紧固件发生移动。
优选的,所述支撑托板采用薄钢板,所述支撑托板中心开设通孔,所述支撑托板通过通孔穿接在通丝螺杆上,所述支撑托板与通丝螺杆使用焊接的方式固定。
进一步的,所述通丝螺杆垂直于支撑托板。
进一步的,所述支撑紧固件包括两组,两组支撑紧固件分别连接限位梁的两端。
进一步的,所述标高装置为精准切割的标高管,所述标高管的孔径大于通丝螺杆的直径,标高管的直径小于支撑托板的直径,所述标高管套接在通丝螺杆上。
进一步的,所述限位梁与支撑紧固件连接处设置连接孔,所述连接孔的孔径大于通丝螺杆,连接孔的孔径小于标高管的直径,所述标高管下端落在支撑托板上,通丝螺杆通过连接孔穿过限位梁,限位梁落在标高管的上端。
进一步的,所述通丝螺杆通过山行卡与限位梁拆卸连接。
进一步的,所述限位梁通过销钉固定在铝模上。
厨卫间反坎一次成型支撑加固体系的施工方法,具体步骤如下:
步骤一:在通丝螺杆上焊接支撑托板,支撑托板与通丝螺杆垂直;
步骤二:完成剪力墙、梁、板模板的安装;
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