[实用新型]一种采煤机自动拖缆装置有效
申请号: | 202020338499.8 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN211266420U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 张体刚;惠凡光;侯端明 | 申请(专利权)人: | 张体刚 |
主分类号: | H02G11/00 | 分类号: | H02G11/00;E21C35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 553309 贵州省毕节市纳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采煤 自动 装置 | ||
本实用新型提供一种采煤机自动拖缆装置。采煤机自动拖缆装置,包括:安装板;两个半圆结构,两个所述半圆结构分别设于所述安装板的两侧;固定块,所述固定块固定安装在所述安装板的底部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述固定块上;卡块,所述卡块固定安装在所述转动杆上;卡槽,所述卡槽开设在所述固定块上,所述卡块与所述卡槽相适配。本实用新型提供的采煤机自动拖缆装置通过设置转动杆和轴承,可使安装板能够发生一定角度的转动,从而增加了电缆夹与安装板的接触面积,大大降低电缆夹损坏的可能性,圆弧形结构能够有效的降低对电缆夹的损伤,从而能够进一步保护电缆,同时一定程度上减低维修工人的工作量。
技术领域
本实用新型涉及采煤机电缆保护技术领域,尤其涉及一种采煤机自动拖缆装置。
背景技术
采煤机在割煤时,一般会使用煤机带动电缆架移动,从而使处于电缆夹内的电缆发生移动,从而实现电缆自动移动,从而能够更快的割煤,提高效率。
然而,传统的拖缆装置多为固定机构,一般都是固定安装在采煤机上的,采煤机在工作面来回割煤时,通过拖缆装置带动电缆夹移动,拖缆装置容易将拖缆装置附近的电缆夹抵坏,使得拖缆装置附近的煤机电缆失去保护,从而容易造成电缆破损事故,同时也增加了维修工人的工作量。
因此,有必要提供一种采煤机自动拖缆装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种采煤机自动拖缆装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的采煤机自动拖缆装置,包括:安装板;两个半圆结构,两个所述半圆结构分别设于所述安装板的两侧;固定块,所述固定块固定安装在所述安装板的底部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述固定块上;卡块,所述卡块固定安装在所述转动杆上;卡槽,所述卡槽开设在所述固定块上,所述卡块与所述卡槽相适配;两个连接板,两个所述连接板均固定安装在所述安装板的顶部,两个所述连接板用于连接电缆夹;第一压块,所述第一压块固定安装在所述安装板的顶部;第二压块,所述第二压块设于所述第一压块的上方,所述第一压块和所述第二压块用于固定煤机电缆。
优选的,两个所述连接板上均开设有固定孔。
优选的,所述第一压块和第二压块上均开设有半圆形槽,两个所述半圆形槽内均固定安装有半环形橡胶垫,两个所述半环形橡胶垫的内壁上均设有多个半环形凸块。
优选的,所述转动杆远离所述固定块的一端固定安装有固定板,所述固定板用于连接采煤机。
优选的,所述第二压块的顶部开设有四个凹槽,四个所述凹槽呈矩形阵列分布,四个所述凹槽的底部均开设有滑孔,四个所述滑孔内均固定安装有螺栓,四个所述螺栓均与所述第一压块螺纹连接。
优选的,所述固定块上开设有轴承槽,所述轴承槽内固定安装有轴承,所述轴承的内圈与所述转动杆固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的采煤机自动拖缆装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种采煤机自动拖缆装置,通过设置转动杆和轴承,可使安装板能够发生一定角度的转动,从而增加了电缆夹与安装板的接触面积,大大降低电缆夹损坏的可能性,圆弧形结构能够有效的降低对电缆夹的损伤,从而能够进一步保护电缆,同时一定程度上减低维修工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提供的采煤机自动拖缆装置的俯视结构示意图;
图2为图1所示的采煤机自动拖缆装置的正视结构示意图;
图3为图1所示的采煤机自动拖缆装置的侧视剖视结构示意图;
图4为图1所示的采煤机自动拖缆装置的中第二压块的结构示意图;
图5为图1所示的采煤机自动拖缆装置的一个实施例示意图。
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