[实用新型]一种扶手的加工设备

说明书

本实用新型涉及一种扶手的加工设备，其包括冲压机本体，冲压机本体包括冲压台和驱动部，还包括上模板和与驱动部连通的下模板，所述下模板包括连接于冲压台上的辅助板、位于辅助板远离冲压台一侧的放置板，下模板与冲压台之间设置有用于穿设第一端部或第二端部的预留孔；放置板上开设有贯通其厚度方向的用于放置第一端部和第二端部的下容纳槽，辅助板上固定有的成型块，成型块位于下容纳槽中且可完全通过下容纳槽；放置板远离辅助板的面上开设有沿下容纳槽长度方向开设的下支撑槽，下支撑槽一端与下容纳槽连通，另一端贯通放置板。本实用新型具有将压边和钻孔合并至一道冲压工序，从而提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属管件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种扶手的加工设备。

背景技术

金属材料以其良好的加工性能以及优异的结构强度，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

常见的扶手1，由金属管件通过折弯、端部压扁和钻孔得到。如图1所示，扶手1包括经过压扁的第一端部11和第二端部12、与第一端部11连接的第一折弯段13、与第二端部12连接的第二折弯段14以及连接于第一折弯段13和第二折弯段14之间的连接段15，第一端部11和第二端部12处需要钻孔。第一折弯段13和第一端部11连接处，以及第二折弯段14与第二端部12的连接处均折弯设置，连接段15与第一折弯段13和第二折弯段14的连接处均折弯设置。连接段15两端连接的第一折弯段13和第一端部11、第二折弯段14和第二端部12完全相同。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制作过程中，打扁和钻孔需要分成两个冲压步骤进行，会大大影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的扶手的加工设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扶手的加工设备，包括冲压机本体，冲压机本体包括冲压台和驱动部，还包括上模板和与驱动部连通的下模板，所述下模板包括连接于冲压台上的辅助板、位于辅助板远离冲压台一侧的放置板，下模板与冲压台之间设置有用于穿设第一端部或第二端部的预留孔；放置板上开设有贯通其厚度方向的用于放置第一端部和第二端部的下容纳槽，辅助板上固定有的成型块，成型块位于下容纳槽中且可完全通过下容纳槽；放置板远离辅助板的面上开设有沿下容纳槽长度方向开设的下支撑槽，下支撑槽一端与下容纳槽连通，另一端贯通放置板；放置板与辅助板之间连接有弹性件；上模板上开设有与下容纳槽连通的上容纳槽，以及与下支撑槽连通的上支撑槽；成型块上开设有用于钻孔的配合孔，上容纳槽内壁面上固定有向辅助板延伸的用于冲孔的冲孔块，冲孔块与配合孔位置数量一一对应。

采用上述技术方案，将金属管径通过折弯工序后，将第一端部和第二端部依次放置于该加工设备上进行压扁和打孔的加工。将第一端部放置于放置板的放置板的下支撑槽和下容纳槽中，并将第一端部的端部抵紧于下容纳槽端面，此时第二端部插入预留孔中；启动驱动部，上模板下压至下模板，放置板逐渐向辅助板靠近，成型块逐渐突出于下容纳槽，直至完成管件的压扁；同时，冲孔块对金属管件上相应位置进行冲孔操作，将冲孔和压扁在同一个冲床中完成，减少生产工序，大大提高生产效率。由于辅助板与放置板之间设置有弹性件，放置板没有受到压力时，弹性件处于正常状态，放置板位于成型块之上，下压时放置板逐渐下降，压扁完成后，弹性件的回复作用逐渐将放置板复位，为下次操作做好准备，还可以将管件从成型块外剥离，方便取下管件。另一方面，将两个工序同时进行，可以减少多道工序制作产生的累计误差，提高产品质量。

进一步优选为：所述辅助板上设置有用于限制放置板升降时，下容纳槽和成型块相对位置的限位件，限位件包括开设于放置板上的限位孔，以及固定于辅助板上一端位于限位孔中的限位杆。

采用上述技术方案，放置板在升降时，利用限位杆对放置板的升降路径进行限定，提高放置板在升降时的稳定性，提高下模板下压时与下模板的吻合度，确保产品质量。