[实用新型]一种用于拨叉多位置同时感应淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种用于拨叉多位置同时感应淬火装置，包括底座、用于喷洒淬火液的喷具和感应加热机构，喷具固定安装在底座上；感应加热机构包括多个感应加热件，多个感应加热件间隔分布在底座上，并位于喷具的下方。本实用新型的有益效果是结构简单，能够对拨叉四个位置同时进行感应淬火，减少加工的时间，加工效率大大提高，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件感应淬火设备技术领域，具体涉及一种用于拨叉多位置同时感应淬火装置。

背景技术

拨叉作为汽车变速箱内一种关键部件，一方面起到汽车变速、换挡的重要作用，另一方面对驾驶过程中对换挡的平滑顺畅性，提高驾驶舒适性也起到关键作用，拨叉在工作过程中需要根据换挡指令，不断拨动相应的齿轮实现换挡变速，根据其工况，要求拨叉在其关键部位需要有高的耐磨性来满足其使用要求，提高局部硬度进而提高耐磨性是一种重要的工艺方法。在现代机械制造领域，感应淬火是提高局部硬度的重要加工方法，感应淬火的基本原理是，将高频设备输出的高频电流通过感应淬火装置将能量传递给工件，最终实现零件的局部感应淬火，提高零件的局部硬度，感应淬火装置在这个过程中起到加热能量传递、实现感应淬火的重要作用。

在实际的生产过程中，拨叉有多部位需要感应淬火，考虑到加热能量的分配、感应装置的设计和制造难度，一般情况下采取各部位单独淬火的方式进行，这种加工方式存在加工时间长、生产效率低、生产成本高的问题，特别在拨叉不同感应淬火部位距离比较近的情况下，分开淬火会导致不同部位相互干扰，使感应淬火的失效，该问题将导致质量事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于拨叉多位置同时感应淬火装置，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于拨叉多位置同时感应淬火装置，包括底座、用于喷洒淬火液的喷具和感应加热机构，所述喷具固定安装在所述底座上；所述感应加热机构包括多个感应加热件，多个所述感应加热件间隔分布在所述底座上，并位于所述喷具的下方。

本实用新型的有益效果是：拨叉加工的过程中，通过喷具向待加工的拨叉上喷洒淬火液，同时感应加热件通电加热，以对拨叉进行淬火加工处理。本实用新型结构简单，能够对拨叉四个位置同时进行感应淬火，减少加工的时间，加工效率大大提高，节约了成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座包括均水平设置的连接板组和支撑管组，所述连接板组位于所述支撑管组的上方；所述喷具固定安装在所述连接板组上，所述感应加热件固定安装在所述支撑管组上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于安装，省时省力。

进一步，所述连接板组包括两个水平并排间隔设置的连接板，所述支撑管组包括两个水平并排间隔设置的支撑管，两个所述支撑管与两个所述连接板上下对应设置；所述喷具和所述感应加热件分别固定安装在所述连接板和所述支撑管的一端上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于安装，同时避免感应加热件之间相互影响，保证拨叉淬火处理的质量。

进一步，两个所述连接板的相对侧上分别竖直固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的下端向下穿过两个所述支撑管之间并延伸至所述支撑管的下方；两个所述支撑板之间固定安装有绝缘板。

采用上述进一步方案的有益效果是通过支撑板实现支撑管和连接板与机床的连接，便于加工；同时，绝缘板可隔绝两个连接板和两个支撑管，避免感应加热件之间相互影响，确保拨叉淬火加工的质量。

进一步，所述底座还包括竖直设置的底板，所述连接板组和所述支撑管组分别固定安装在所述底板的一侧上。