[实用新型]脱扣器的装配装置及开关装置的生产系统

说明书

脱扣器的装配装置，包括一个架体(10)、一个套管(20)、一个夹具(30)和一个顶杆(40)。套管固定于架体且管壁形成有一个第一装配孔和一个第二装配孔。第一装配孔形状与衔铁对应，衔铁能够平行地从第一装配孔进入套管。第二装配孔形状与弹簧对应，弹簧能够平行于地从第二装配孔进入套管。夹具用于固定脱扣器的线圈，夹具位于一个装配位置时线圈同轴地位于套管的一端，并且从第一装配孔进入套管的衔铁能够以正确的方向从套管的该端滑入线圈。顶杆设置于架体并能够伸入套管将弹簧和衔铁装入线圈。该装配装置使装配更省力，并且能够避免衔铁以错误的方向装配。本实用新型还提供了具有上述装配装置的开关装置的生产系统。

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，尤其是一种用于脱扣器的装配装置。本实用新型还涉及了具有上述装配装置的开关装置的生产系统。

背景技术

脱口器在装配过程中需要先将弹簧装入线圈组件，再将衔铁通过压缩弹簧的方式压入线圈组件。在人工装配时操作费力，并且有一定几率将衔铁以错误的方向装配，造成脱扣器在后续的组装过程中报废，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱扣器的装配装置，能够使脱扣器的装配更省力，并且能够避免衔铁以错误的方向装配。

本实用新型的另一目的是提供一种开关装置的生产系统，能够使脱扣器的装配更省力，并且能够避免衔铁以错误的方向装配。

本实用新型提供了一种脱扣器的装配装置，包括一个架体、一个套管、一个夹具和一个顶杆。套管固定于架体，脱扣器的弹簧和衔铁能够同轴地在套管中滑动，套管的管壁形成有一个第一装配孔和一个第二装配孔。第一装配孔形状与衔铁对应，衔铁能够在其轴向平行于套管的轴向时从第一装配孔进入套管。第二装配孔形状与弹簧对应，弹簧能够在其轴向平行于套管的轴向时从第二装配孔进入套管。夹具用于固定脱扣器的线圈，夹具位于一个装配位置时线圈同轴地位于套管的一端，并且从第一装配孔进入套管的衔铁能够以正确的方向从套管的该端滑入线圈。顶杆设置于架体并能够沿套管的轴向运动，顶杆能够从套管的一端伸入并且在套管的另一端推动衔铁并压缩弹簧，以将衔铁装入线圈。

该脱扣器的装配装置，在装配脱扣器时能够通过套管上的第一装配孔和第二装配孔将弹簧和衔铁放入套管，再通过顶杆将弹簧和衔铁推入套管一端的线圈，操作更加省力。并且形状与衔铁对应的第一装配孔还能够避免衔铁以错误的方向装配。

在装配装置的另一种示意性实施方式中，装配装置还包括一个锁定组件和一个锁定杆。锁定组件包括一个支架、一个锁块、一个弹性件和一个锁舌。支架固定于夹具。锁块在一个解锁位置和一个锁定位置之间可运动地设置于支架，位于锁定位置的锁块能够抵靠装入线圈的衔铁并在弹簧的作用力下将其固定。弹性件能够施力于支架和锁块并持续驱动锁块朝向锁定位置运动。锁舌在一个初始位置和一个触发位置之间可运动地设置于支架，锁舌能够在初始位置阻挡位于解锁位置的锁块朝向锁定位置运动，并且在触发位置释放锁块。锁定杆固定连接于顶杆，顶杆在将衔铁装入线圈时，锁定杆能够将锁舌从初始位置推动至触发位置。借此在顶杆将衔铁装入线圈时能够自动保持衔铁的位置。

在装配装置的再一种示意性实施方式中，锁舌能够绕一个轴线相对于支架在初始位置和触发位置之间转动。

在装配装置的还一种示意性实施方式中，锁块能够沿一个垂直于套管的轴线的方向相对于支架运动，锁块具有一个沿其运动方向伸出的销轴，位于锁定位置的锁块能够通过销轴抵靠于衔铁。

在装配装置的还一种示意性实施方式中，套管的管壁还形成有一个检测孔，其设置为在弹簧插入线圈且衔铁抵靠于未压缩的弹簧时朝向衔铁。装配装置还包括一个报警装置和一个光电传感器。光电传感器设置于架体并朝向检测孔，光电传感器能够根据是否检测到衔铁而触发报警装置。借此能够避免衔铁和线圈的顺序颠倒或漏放。

在装配装置的还一种示意性实施方式中，报警装置为蜂鸣器、警报灯和显示屏中的一种或几种的组合。