[实用新型]平面口罩耳带焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种平面口罩耳带焊接装置，门型支架内部固连有焊脚机构，安装板底面下方设有超声波焊机机构，超声波焊机机构由左连接块、右连接块、螺杆、螺母、调节长块A和调节长块B组成，左、右连接块分别在左右两侧与安装板的底面固连，左、右连接块下侧通过螺杆和螺母与调节长块A和调节长块B连接；左边的调节长块A和调节长块B的上方通过焊接机连接板安装有左超声波焊接机，右边的调节长块A和调节长块B的上方通过焊接机连接板安装有右超声波焊接机；调节长块A和调节长块B之间用柔性铰链连接；通过四个螺杆及螺母调整左、右超声波焊接机的姿态，以及与焊脚机构的四个焊脚之间的间隙，满足一定的公差误差范围，确保了口罩耳带的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种口罩生产设备，尤其是一种平面口罩的耳带焊接装置。

背景技术

口罩是一种防止雾霾、废气、粉尘、病菌等环境中的污染源侵入呼吸系统的卫生防护用品，主要由无纺布、熔喷布、活性炭布、鼻梁条和耳带组成，市场上供应较多的是耳带型平面口罩。

在平面口罩的耳带焊接装置中，多数采用超声波焊接方法将耳带与口罩的本体连接成一体，具有弹性的耳带可适应不同人体尺寸的需求。传统结构中，当耳带与口罩本体连接处的四个焊脚与超声波焊机的焊头满足一定距离要求后才能施焊，由于四个焊脚与焊头形成的容纳耳带与耳罩本体的空间尺寸难以保持在一定的公差范围内，很容易造成口罩本体与耳带四个焊点的焊接质量不一致，严重影响了口罩的使用品质，无疑需要对耳带焊接装置进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有能够快速调整耳带与耳罩本体之间空间大小的平面口罩耳带焊接装置。

为解决上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种平面口罩耳带焊接装置，包括门型支架、焊脚机构，所述门型支架固定连接在安装板上，所述门型支架内部固连有焊脚机构，所述安装板底面下方相对于焊脚机构位置设有超声波焊机机构，所述超声波焊机机构由左连接块、右连接块、螺杆、螺母、左右两组调节长块A和调节长块B组成，所述左连接块和右连接块分别在左右两侧与安装板的底面固连，所述左连接块和右连接块下侧分别通过螺杆和螺母与调节长块A和调节长块B连接；左边的调节长块A和调节长块B的上方通过焊接机连接板安装有左超声波焊接机，右边的调节长块A和调节长块B的上方通过焊接机连接板安装有右超声波焊接机；所述调节长块A和调节长块B之间用柔性铰链连接；通过四个螺杆及螺母调整左超声波焊接机和右超声波焊接机的姿态，以及左超声波焊接机和右超声波焊接机与焊脚机构的四个焊脚之间的间隙。

进一步，所述门型支架上方固定连接有耳带传送机构；所述门型支架与安装板的连接底部的左右位置设有耳带牵引机构和拖链，所述门型支架和耳带传送机构之间在前后和左右方向设有四个耳带抓手；所述耳带抓手上方设有对应的旋转气缸；位于所述门型支架后侧的耳带抓手设有耳带剪刀。

进一步，所述安装板上方沿前后方向装有输送带，位于输送带的后侧依次设有出口和出口输送带。

进一步，所述焊脚机构由气缸、气缸活塞杆、导向杆组件、焊脚A、焊脚B、焊脚C、焊脚D组成，所述焊脚A和焊脚D分别通过调节板A和调节板B与连接板固连，所述焊脚B和焊脚C分别通过调节板A和调节板B与连接板固连；所述焊脚A、焊脚B、焊脚C、焊脚D与所述超声波焊机机构的左超声波焊接机和右超声波焊接机相对应。

本实用新型的有效效果：通过四个螺杆调整超声波焊机机构中左超声波焊接机和右超声波焊接机的姿态，左超声波焊接机和右超声波焊接机与焊脚机构四个焊脚之间间隙容易达到焊接要求，确保了耳带与口罩本体的焊接质量，具有结构简单、调整简便等优点，大大提升了口罩机的生产效率和口罩的质量稳定性，具有很高的经济应用价值。

附图说明

图1为本实用新型平面口罩耳带焊接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型平面口罩耳带焊接装置焊脚机构立体结构示意图；