[实用新型]一种通用型超高压压裂分流管汇

说明书

一种通用型超高压压裂分流管汇，由管汇主体和联接管路所组成。管汇主体由一根联接管、一个四通、两只串联的控制阀、一个压裂头、多个转换接头和多块盲板法兰，用密封垫环和螺柱螺母相互联接，并用卡箍和螺栓螺母固定在滑撬底座上，同时还配有多个活接头螺帽和密封堵头。联接管路有两种配置方式：一种是用盲板法兰、密封垫环和螺柱螺母封闭压裂头的主通道，用多根可活动旋转的输送管路，将压裂头四周均布的旁通道与多通道输入端的压裂井口装置相联接；另一种是用多个活接头螺帽和密封堵头封闭压裂头的旁通道，用一根固定倾斜的输送管路和可调节支架，将压裂头中心的主通道与单通道输入端的压裂井口装置相联接。因此，具有广泛的适应性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及石油机械，石油、天然气钻采设备中的压裂管汇。

背景技术

随着科学技术的进步和低渗透油气资源的大面积开采，采用众多的泵车、极高的压力对多口油气井进行大规模压裂作业，已成为页岩气、沙岩气等低渗透油气资源开采的常用技术。由于大规模、多井位压裂作业，设备占地面积大、输送距离远；所以，采用压裂分流管汇联接压裂管汇和多处分布的压裂井口装置，同时或分别进行压裂作业，是压裂成套设备技术发展的一项重大举措。但各地油气田所用的压裂井口装置，其上部的结构形状各不相同，有的采用直径较小的多通道输入端，有的则采用直径较大的单通道输入端，向井口装置和井下输送压裂液；而现有的压裂分流管汇，多是针对某客户的单一要求或是某单一结构形式的压裂井口装置进行设计，通用性较差。加之现有的压裂管汇和井口装置之间的联接管路，有的零部件联接处的内径不一致，有的管道弯曲角度大、半径小，有的管路粗大笨重难以支撑，有的管路流动阻力大、能源消耗多，在超高压含砂压裂液的冲击下，不是率先产生破裂事故，影响大规模压裂作业，给客户造成重大经济损失；就是耗用大量宝贵的合金钢材，浪费大量的能源，加大油气资源的开采成本。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型在于提一种通用的超高压压裂分流管汇，作为压裂管汇的分支，以达到可以联接不同位置、不同结构形式的压裂井口装置，并具有安全可靠、经济高效的目的。

本实用新型由管汇主体和联接管路所组成，其技术方案是：管汇主体由一根联接管、一个四通、两只串联的控制阀、一个压裂头、多个转换接头和多块盲板法兰，用密封垫环和螺柱螺母相互联接，并用卡箍和螺栓螺母固定在滑撬底座上，同时还配有多个活接头螺帽和密封堵头；联接管路有两种结构形式和配置方式：一种是用盲板法兰、密封垫环和螺柱螺母封闭压裂头的主通道，用多根可活动旋转的输送管路，将压裂头四周均布的旁通道与多通道输入端的压裂井口装置相联接；另一种是用多个活接头螺帽和密封堵头封闭压裂头的旁通道，用一根固定倾斜的输送管路和可调节支架，将压裂头中心的主通道与单通道输入端的压裂井口装置相联接。

另外，本实用新型的管汇主体中两只串联的控制阀，可以是一只手动控制阀和一只液动控制阀相串联，也可以是两只手动控制阀相串联；所用的手动控制阀，均是用手轮和滚珠丝杠螺纹副驱动的平板闸阀。

由于本实用新型的管汇主体，是用一根联接管、一个四通、两只串联的控制阀、一个压裂头、多个转换接头和多块盲板法兰，通过密封垫环和螺柱螺母相互联接，并用卡箍和螺栓螺母固定在滑撬底座上；其中：联接管和四通，可以与压裂管汇和其它分流管汇进行任意组合，增加或减少压裂管汇的分支，延长或缩短压裂管汇的线路，向左或向右联接压裂井口，从而对不同数量、距离和位置的油气井进行压裂作业；两只串联的控制阀，当采用一只手动控制阀和一只液动控制阀串联时，可以实现远距离的液动控制；当采用两只手动控制阀串联时，可以进行近距离的手动控制；一个压裂头配多个转换接头和多块盲板法兰，可以采取两种不同结构形式的管路和联接方式，即：既可以用多根可活动旋转的输送管路，联接压裂头四周均布的旁通道与多通道输入端的压裂井口装置；也可以用一根固定倾斜的输送管路和可调节支架，联接压裂头中心的主通道与单通道输入端的压裂井口装置；因此，具有广泛的适应性和通用性。在管汇主体和固定倾斜的输送管路中，凡是有压裂液经过的不同零部件的结合处，均采用密封垫环和螺柱螺母相互联接，因此具有超强的耐压和耐磨性能。

附图说明