[实用新型]一种高耐磨轨道型钢的冷却平台

说明书

本实用新型涉及冷却平台领域，尤其涉及一种高耐磨轨道型钢的冷却平台，包括若干个输送台、开设在输送台一侧的安装槽、两个设置在安装槽内空冷台，安装槽内设置有两个用于将输送台上的型钢移动至空冷台上的送料组件，两个送料组件分别位于输送台的两端，送料组件包括固定在安装槽底面上的安装座、设置在安装座上的门型架，门型架包括两个竖杆和一个横杆，横杆固定在两个竖杆的上端之间，横杆的上表面上间隔均匀设置有若干个挡板，竖杆的下端设置有用于驱动竖杆摆动的驱动件，整个过程由于挡板的作用，使得型钢在移动的过程中型钢的两端均位于相邻两个挡板之间，从而型钢难以滑落。

技术领域

本实用新型涉及冷却平台，尤其是涉及一种高耐磨轨道型钢的冷却平台。

背景技术

空冷是热处理的一种方式，相当于正火，现有的型钢生产厂家，在将钢材经过煅烧之后，需要进行空冷，以便后续矫直处理。

如图1和图2所示，现有的冷却平台包括若干个固定在地面上的输送台1，若干个输送台1间隔均匀的固定在地面上，输送台1的一侧设置有安装槽2，安装槽2内设置有两个空冷台3，空冷台3上绕卷有第一链条26，空冷台3的两端分别转动有第一链轮27，第一链轮27与第一链条26啮合，安装槽2内还设置有两个换向台28，两个换向台28分别位于输送台1的两端，换向台28包括两个铰接在安装槽2底面上的第一杆29、铰接在两个第一杆29之间的第二杆30、设置在第一杆29远离一侧的电推缸31，两个第一杆29分别位于安装槽2的两端，两个电推缸31均铰接在底面行，电推缸31呈倾斜设置，电推缸31的活塞杆铰接在第一杆29的侧壁上，两个电推钢活塞杆的伸缩方向平行。

如图1和图3所示，第二杆30的上表面上滑动有抵接块32，第二杆30的两端分别转动连接有第二链轮33，第二杆30上绕卷有第二链条34，抵接块32固定在第二链条34的两端之间，第二链轮33通过电机驱动第二链轮33转动。

如图1和图3所示，当煅烧好之后的型钢被输送台1运输至指定位置后，此时电推缸31驱动第一杆29转动，两个第一杆29同步转动，从而第二杆30一起转动，当第二杆30转动大于十五度之后，此时第二杆30呈倾斜设置，煅烧好的型钢搭接在两个抵接块32之间一起转动，之后电机驱动第二链轮33转动，使得两个抵接块32滑动，直至型钢脱离输送台1，然后电推缸31的活塞杆收缩，使得第一杆29反转，从而型钢落在空冷台3上，通过第一链条26（如图2所示）将型钢输送至下一个加工点。

但是这种冷却平台在将煅烧好的型钢从输送台1移动至空冷台3上时，由于抵接块32的上表面上较为光滑，在移动的过程中，由于煅烧的型钢质地较软，钢材容易滑落，从而造成磕碰，损伤型钢的外壁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高耐磨轨道型钢的冷却平台，其具有将型钢从输送台移动至空冷台的过程中型钢难以滑落的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高耐磨轨道型钢的冷却平台，包括若干个设置在地面上的输送台、开设在输送台一侧的安装槽、两个设置在安装槽内用于将输送台上的型钢进行空冷并且运输至下一个加工点的空冷台，所述安装槽内设置有两个用于将输送台上的型钢移动至空冷台上的送料组件，两个所述送料组件分别位于输送台的两端，所述送料组件包括固定在安装槽底面上的安装座、设置在安装座上的门型架，所述门型架包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆固定在两个竖杆的上端之间，所述横杆的上表面上间隔均匀设置有若干个挡板，所述竖杆的下端设置有用于驱动竖杆摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当煅烧好的型钢被输送台运输至指定位置后，通过驱动件使得型钢两端的门型架同步做摇摆运动，型钢的端部位于相邻两个挡板之间，从而横杆上的挡板将型钢撑起，然后再将型钢落在空冷台上，整个过程由于挡板的作用，使得型钢在移动的过程中型钢的两端均位于相邻两个挡板之间，从而型钢难以滑落。