[实用新型]一种铝零件加工轧制机

说明书

本实用新型公开了一种铝零件加工轧制机，包括支架与工作台，所述支架的上端设置有工作台，所述支架与工作台焊接固定，所述支架的左右两端各设置有一个侧板，所述侧板与支架通过螺栓固定连接，两块所述侧板的内部下侧设置有第一辊轴，本实用新型中通过在传统的第一调节机构与第二调节机构的内部各设置有一个红外激光器与固定板，这样在进行第一辊轴与第二辊轴的相互间距的调节时可以通过红外激光器与固定板进行校准第二辊轴两端是否处于同一水平线，通过在第一调节机构与第二调节机构的内部各设置有第一旋转轴与第二旋转轴，这样在进行调节第一辊轴与第二辊轴之间的间距时不会使得红外激光器与固定板的位置发生改变。

技术领域

本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种铝零件加工轧制机。

背景技术

轧制，金属加工工艺，将金属胚料通过一对旋转轧辊的间隙各种形状，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。

现有的铝零件加工轧制机技术存在以下问题：现有的铝零件加工轧制机在进行使用时一般需要精细你给两个辊轴的调节，但是在进行调节的时候可能会由于调节的深度不相同，这样在进行铝构件的轧制时会出现加工之后的构件厚薄不相同的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝零件加工轧制机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝零件加工轧制机在进行使用时会出现加工之后的构件厚薄不相同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝零件加工轧制机，包括支架与工作台，所述支架的上端设置有工作台，所述支架与工作台焊接固定，所述支架的左右两端各设置有一个侧板，所述侧板与支架通过螺栓固定连接，两块所述侧板的内部下侧设置有第一辊轴，所述第一辊轴与侧板套接固定，所述第一辊轴的上端设置有第二辊轴，两块所述侧板的左端上侧设置有第二调节机构，两块所述侧板的右端上侧设置有第一调节机构，所述侧板的左端设置有第一电机，所述第一电机与电源电性连接，所述第一电机的下端设置有第二电机，所述第二电机与电源电性连接，所述第一调节机构的组成包括有第一螺栓、第一旋转轴、第一挡板与固定板，所述第一螺栓的下端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端设置有第一挡板，所述第一挡板的左侧设置有固定板，所述第一调节机构通过第一螺栓与侧板通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述侧板的组成包括有安装孔、承压板、滑槽与板体，所述板体前端表侧的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部上端设置有承压板，所述滑槽的下端设置有安装孔，所述侧板通过板体与支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二调节机构的组成包括有第二螺栓、第二旋转轴、第二挡板与红外激光器，所述第二螺栓的下端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的下端设置有第二挡板，所述第二挡板的下端右侧设置有红外激光器，所述第二调节机构通过第二螺栓与侧板通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述侧板共设置有两个，两个所述侧板分别设置在支架的左右两端各一个，两个所述侧板的尺寸与规格均相同，两个所述侧板分别与支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一辊轴与第二辊轴的尺寸与规格均相同，所述第一辊轴与第二辊轴分别设置在工作台的上下两端各一个，所述第一辊轴与第二辊轴的转动方向相反。

优选的，所述第一电机与第二电机均与电源电性连接，所述第一电机与第二电机的转动方式相反，所述第一电机与第二辊轴通过连接盘固定连接，所述第二电机与第一辊轴通过连接盘固定连接。

优选的，所述红外激光器与电源电性连接，所述红外激光器与第二挡板通过内螺纹槽旋转连接，所述红外激光器可以发射一束红外线进行判断水平界面。

优选的，所述第一电机与第二电机与第二辊轴与第一辊轴的连接方式相同，所述第一电机与侧板采用滑动连接的方式，所述第二电机与侧板采用固定连接的方式。