[实用新型]一种真空吸塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种真空吸塑成型设备，包括整体设备运输加工吸塑的主体和用于做稳固支撑设备的底座，底座固定设置在主体的底端，滑道的顶端设置有滑动电机，滑动电机的顶端设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有转轴，转轴的两侧设置有转盘，转盘的内部设置有卷料辊，主体的另一侧设置有吸塑机本体。该种真空吸塑成型设备通过可视防护罩有效保护设备运输架暴露在外的部分，使得作业人员即可清晰观察装置运行状态也可以有效保护设备和人员安全，通过静电除尘板有效清除空气中灰尘和意外物体，通过转盘配合滑动电机使得多组卷料辊同时备战运作，降低人工更换材料的安全隐患和次数，通过过滤箱有效净化塑料加热时产生的有害气体。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型设备技术领域，具体为一种真空吸塑成型设备。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

公告号：CN 110696335 A的专利文件提供了一种自动高速真空吸塑成型机，上述文件通过设置放料板的长度边均设置有倒圆角，当料辊上的塑料片材越来越少时，塑料片材会与放料板的长度边接触，倒圆角可以避免塑料片材因摩擦力而划伤；通过设置放料板、电机、手指气缸和驱动装置，在需要换卷时，工人只需要把料辊放在放料架上，将塑料片材的头部平放在放料板上表面，塑料片材的头部超出放料板靠近下压辊的侧壁，此时，手指气缸的夹爪夹住塑料片材后，驱动装置带动滑块和手指气缸沿滑轨朝向下压辊运动，直至塑料片材伸入上压辊和下压辊之间，手指气缸松开塑料片材，电机带动下压辊转动，配合上压辊带动塑料片材朝向吸塑机本体方向运动，从而快速完成换卷，换卷效率高，而且不需要人工将塑料片材头部送入上压辊和下压辊之间，降低安全隐患。但是上述文件在实际使用之中任然存在一定的缺陷，虽然设置有倒圆角防护了塑料片上料摩擦和放料板提高人工上料安全性，但是整体装置任然处于暴露环境下运行作用，厂房内随之机器运转和人员走动都会产生大量颗粒物灰尘和其他物体掉落至塑料板表面可能影响真空吸塑的产品质量，同时人员走动可能触碰到机器造成安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种真空吸塑成型设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种真空吸塑成型设备，包括整体设备运输加工吸塑的主体和用于做稳固支撑设备的底座，所述底座固定设置在主体的底端，所述底座的一侧设置有滑道，所述滑道的顶端设置有滑动电机，所述滑动电机的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有转轴，所述转轴的两侧设置有转盘，所述转盘的内部设置有卷料辊，所述主体的另一侧设置有吸塑机本体，所述吸塑机本体的侧面设置有触控屏和轴承，所述主体的底部设置有排气阀门、过滤箱和真空泵，所述主体的中部设置有运输架和运输机构，所述运输机构设置有齿槽、运输电机、支杆和夹具，所述主体的顶端设置有可视防护罩和静电除尘板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属材质制成且底端设置多组减震脚垫，所述可视防护罩由钢化玻璃材质制成且呈梯形卡合安装在主体的表面，所述静电除尘板呈斜角安装在主体的一侧顶端且位于可视防护罩的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸塑机本体固定安装在主体的另一侧且配合运输架使用，所述触控屏的底部设置有旋钮且固定安装在吸塑机本体的表面中部另一侧，所述轴承设置有四组且对称嵌设安装在吸塑机本体的两侧中部配合运输架使用，所述轴承的内部设置有进料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵固定嵌设安装在主体的底部中心且配合吸塑机本体和过滤箱使用，所述过滤箱的内部设置有多组活性炭过滤层且固定安装在主体的底部一侧，所述排气阀门固定安装在过滤箱的表面一侧。