[实用新型]一种铝材切割用固定装置

说明书

本实用新型涉及铝材切割固定技术领域，且公开了一种铝材切割用固定装置，包括底座，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下表面的中部固定连接有减震装置，所述减震装置包括托板，所述托板上表面的中部设置有套筒，所述套筒内底侧壁的中部插接有减震杆。该铝材切割用固定装置，通过第一固定板、第二固定板、紧固螺栓和压板之间的配合使用，实现对所需切割的铝材件的固定，方便了对铝材件的切割，滑轨、第二滑动板和第二推杆电机之间的配合使用，实现了对第二滑动板位置的调节，使得使用者可以根据铝材件的大小对第二滑动板的位置进行调节，方便了使用者对固定装置的使用，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材切割固定技术领域，具体为一种铝材切割用固定装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材进行切割加工时，需要对铝材进行固定，从而避免在切割的过程中，发生意外事故，现有技术下的铝材切割用固定装置不可调节，对铝材的固定尺寸单一，结构不稳定，实用性较低。

例如，中国专利公告号为：CN209465758U中提供的一种铝材切割用固定装置，其基本描述为：该铝材切割用固定装置能够根据不同的铝材尺寸，通过螺纹杆推动滑块以及方形块的移动，来调节圆杆与固定座之间的距离，从而能够使得该装置能够夹持不同尺寸的铝材，且操作简便，结构稳定，因此有利于推广。但该铝材切割用固定装置通过螺纹杆推动滑块以及方形块的移动来调节圆杆与固定座之间的距离的方法操作起来较为麻烦，会浪费大量的时间，影响对铝材件的固定速度，工作效率较低。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种铝材切割用固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材切割用固定装置，解决了现有技术下的铝材切割用固定装置不可调节，对铝材的固定尺寸单一，结构不稳定，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材切割用固定装置，包括底座，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下表面的中部固定连接有减震装置，所述减震装置包括托板，所述托板上表面的中部设置有套筒，所述套筒内底侧壁的中部插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震杆的顶端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板上表面的中部固定连接有支撑柱，所述底座上表面的中部设置有工作箱，所述工作箱内底侧壁的左侧滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面固定连接有第一放置板，所述第一放置板上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割锯片，所述工作箱内底侧壁的前侧设置有固定装置，所述固定装置包括滑轨，所述滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，所述滑轨上表面的左右两侧均滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板内侧面的前后两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板正面的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后端固定连接有压板，所述工作箱背面的中部固定连接有第二放置板，所述第二放置板上表面的中部设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端穿过工作箱的背面并与第一放置板背面的中部固定连接，所述底座上表面的左右两侧均设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端穿过工作箱的外侧面并与第二滑动板外侧面的底部固定连接，所述工作箱的正前方设置有箱盖，所述箱盖的左侧面通过合页与工作箱的左侧面铰接，所述箱盖正面的中部设置有观察窗，所述箱盖正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述托板下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在三厘米至五厘米之间。

优选的，所述工作箱内底侧壁的左面开设有T形滑槽，T形滑槽的宽度与T形滑块的宽度相适配。