[实用新型]一种全自动口罩机鼻线组机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动口罩机鼻线组机构，包括：送线轮，连接在主体上，用于传动鼻线铝条；还包括：导向件，连接在主体的侧壁上，上表面具有便于鼻线铝条穿入的第一凹槽，导向件一端与送线轮之间间隔1‑3mm，另一端凸出在主体的外部，并且另一端上还设置有倾斜凹槽，与第一凹槽连通，由第一凹槽逐渐向下倾斜；以及切割件，连接在主体的侧壁上，用于切断第一凹槽中的鼻线铝条，鼻线铝条顺着倾斜凹槽滑落；从而克服了鼻线铝条传动不顺畅，被切割时，会出现鼻线铝条翘起的技术问题，达到了鼻线铝条传动相对顺畅，被切割时，不会出现鼻线铝条翘起的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，具体的说是一种全自动口罩机鼻线组机构。

背景技术

全自动口罩机被广泛用于生产各种口罩，其中鼻线组机构是全自动口罩机的一部分，比如中国专利申请号为201820965917.9，专利主题名称为一种全自动口罩机鼻线组机构的现有技术；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，送线轮将鼻线铝条送入夹紧刀座时，由于夹紧刀座与送线轮之间间隔较远，使得鼻线铝条不能够被顺畅地进入到夹紧刀座中，而且鼻线切刀切割鼻线铝条时，会出现鼻线铝条翘起的情况，影响后序操作，操作并不顺畅。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种全自动口罩机鼻线组机构，以解决相关技术中的鼻线铝条传动不顺畅，被切割时，会出现鼻线铝条翘起的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全自动口罩机鼻线组机构，包括：送线轮，连接在主体上，用于传动鼻线铝条；还包括：

导向件，连接在所述主体的侧壁上，上表面具有便于所述鼻线铝条穿入的第一凹槽，所述导向件一端与所述送线轮之间间隔1-3mm，另一端凸出在所述主体的外部，并且另一端上还设置有倾斜凹槽，与所述第一凹槽连通，由所述第一凹槽逐渐向下倾斜；

以及切割件，连接在所述主体的侧壁上，用于切断所述第一凹槽中的所述鼻线铝条，所述鼻线铝条顺着所述倾斜凹槽滑落。

进一步的：所述导向件包括：第一块，由上往下平面投影后，外形为长方形，上表面用于形成所述第一凹槽和所述倾斜凹槽；以及第二块，垂直连接在所述第一块的底部，用于与所述主体的侧壁连接。

进一步的：所述第一块上的所述第一凹槽和所述倾斜凹槽相交处，还设置有第二凹槽，用于与所述切割件配合，切断所述鼻线铝条；

切断后的所述鼻线铝条的长度尺寸，小于所述倾斜凹槽的长度尺寸A。

进一步的：所述第一凹槽的长度尺寸，小于所述第一块的长度尺寸。

进一步的：所述倾斜凹槽的长度尺寸A，大于所述第一凹槽的一端与所述第二凹槽之间的尺寸B。

进一步的：所述切割件包括：钣金件，连接在所述主体的侧壁上；气缸，连接在所述钣金件上；以及切刀，连接在所述气缸上，伸入所述第二凹槽中，切割所述鼻线铝条。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种全自动口罩机鼻线组机构，与相关技术相比，设置有导向件和切割件，鼻线铝条能够顺着导向件上的第一凹槽移动，到达位置后，在第一凹槽中，被切割件切断，切断后的鼻线铝条，由倾斜凹槽处滑落，传动相对顺畅，由于鼻线铝条贴合在第一凹槽中，因此切割时，不会出现鼻线铝条翘起的情况；从而克服了鼻线铝条传动不顺畅，被切割时，会出现鼻线铝条翘起的技术问题，达到了鼻线铝条传动相对顺畅，被切割时，不会出现鼻线铝条翘起的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为实施例的三维结构示意图；

图2为实施例中的导向件的三维结构示意图之一；

图3为实施例中的导向件的三维结构示意图之二；

图4为实施例中的导向件的俯视图；