[实用新型]同轴式双搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种同轴式双搅拌釜。本实用新型提供的同轴式双搅拌釜可以防止物料沉积于釜体的底部，提高物料的分散混合效率，能满足丙烯酸(PA)分散体的搅拌分散工艺所需的料液混匀、传热、传质等要求；本实用新型通过第一电机、第一减速机、转轴及搅拌桨组成一套搅拌机构，第二电机、第二减速机、轴套、搅拌框、搅拌杆及刮板组成一套搅拌机构，这两套搅拌机构共同安装于釜体上，各自独立工作，生产效率高；在搅拌框上设置刮板，刮板随着搅拌框转动使得内部物料流动，提供换热效果，同时刮板的设置可以有效防止釜体的内侧壁表面粘附物料而结壳，方便清洗。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种同轴式双搅拌釜。

背景技术

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。随着涂料生产工艺的发展，为了达到涂料生产工艺过程的要求，丙烯酸(PA)分散体的搅拌分散是至关重要的，需要合理配置搅拌分散装置，以达到工艺所需的料液混匀、传热、传质等要求，但是现有的搅拌装置结构简单，不能满足物料的充分混合，而且效率低，搅拌不均匀，物料易结壳，底部物料易沉积。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种同轴式双搅拌釜，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种同轴式双搅拌釜包括釜体，所述釜体上设置有机架，所述机架上设置有第一电机、第一减速机、第二电机及第二减速机，所述第一电机的输出端与所述第一减速机的输入端连接，所述第一减速机的输出端连接有转轴，所述转轴上套设有轴套，所述转轴与所述轴套间隙配合，所述轴套的下端穿过所述釜体的上壁且与所述釜体转动配合，所述转轴的下端和所述轴套的下端均容置于所述釜体内，所述第二电机的输出端与所述第二减速机的输入端连接，所述第二减速机的输出端设置有主动轮，所述轴套上套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述轴套容置于所述釜体内的一端固定连接有搅拌框，所述搅拌框的两内侧壁上设置有至少两个搅拌杆，两内侧壁上的搅拌杆对称设置，所述搅拌框的两外侧壁上均设置有至少两个与所述釜体的内侧壁相适配的刮板，两外侧壁上的刮板交错设置，所述转轴位于所述釜体内的一端固定套设有至少两个搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌杆交错设置，所述釜体的上端设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料管。

作为本实用新型的优选方案，在同一侧壁上的两个相邻刮板之间的间距小于刮板的高度。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌框的底部设置有与所述釜体的内底面相适配的刮板。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌桨和搅拌杆上均设置有搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌桨上的搅拌叶片与所述搅拌杆上的搅拌叶片交错设置。

作为本实用新型的优选方案，所述釜体的下部设置有夹套，所述夹套与所述釜体的外壁形成容置空间，所述夹套的一侧上端设置有与所述容置空间连通的排液管，所述夹套的一侧下端设置有与所述容置空间连通的进液管。

进一步的，所述夹套的内壁上设置有若干导流板，将所述容置空间分隔成螺旋形的导流通道。

进一步的，所述容置空间的下部设置有盘管，所述盘管的上端连接有出水管，所述出水管的一端贯穿所述夹套并露置于所述夹套外，所述盘管的下端连接有进水管，所述进水管的一端贯穿所述夹套并露置于所述夹套外。

作为本实用新型的优选方案，所述釜体的上端设置有冷凝管，所述冷凝管与所述釜体连通。

作为本实用新型的优选方案，所述轴套的下端内壁上设置有密封圈，所述密封圈与所述转轴转动密封配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：