[实用新型]快速燃气烘干炉

说明书

本实用新型的目的是提供一种能够快速烘干固化且热量损失小的快速燃气烘干炉，炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，输送机构上方设置有烧咀组件，烧咀组件通过管路与气源相通，烧咀组件朝向输送机构上的工件喷射明火。上述方案中，烧咀组件直接对向输送机构上的工件喷射明火，明火的温度高，能够快速将工件表面的底漆烧结固化，固化效率高，热量损失小。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种不粘漆底漆的快速烘干装置。

背景技术

不粘锅以其不粘的性能深受广大消费者的欢迎，不粘锅锅底涂覆有底漆即不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和搪瓷涂层。对于涂覆有特氟龙涂层的不粘锅来说，底漆涂覆完毕后要送到固化炉内高温烘干固化。现有技术中一般都是直接将高温风机的出风口与固化炉相连通，向固化炉内吹入高温气体对底漆进行烘干固化，但是固化速度比较慢且热量损失比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速烘干固化且热量损失小的快速燃气烘干炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种快速燃气烘干炉，炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，输送机构上方设置有烧咀组件，烧咀组件通过管路与气源相通，烧咀组件朝向输送机构上的工件喷射明火。

上述方案中，烧咀组件直接对向输送机构上的工件喷射明火，明火的温度高，能够快速将工件表面的底漆烧结固化，固化效率高，热量损失小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中烧咀单元的放大示意图；

图4为图3的主视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种快速燃气烘干炉，炉体10的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构20，输送机构20上方设置有烧咀组件30，烧咀组件30通过管路B与气源相通，烧咀组件30朝向输送机构20上的工件喷射明火。烧咀组件30直接对向输送机构20上的工件喷射明火，明火的温度高，能够快速将工件表面的底漆烧结固化，固化效率高，热量损失小。

具体的，所述的烧咀组件30包括均压室31，均压室31的上部设置有与气源管路B相接的进气接头32，均压室31的下板面上布设有喷孔33，均压室31的腔室内还设置有滤网34。气源自进气接头32进入均压室31内，在均压室31内混合均匀后在经滤网34将气体均匀的分布到喷孔33处，由喷孔33喷出，喷出至外部的气体被点燃形成明火对工件进行烧结固化，这里滤网34主要起到均气的作用，同时还可以过滤杂质。

进一步的，均压室31下端的截面整体呈W型，包括左右两外斜板311和中间的两内斜板312，喷孔33均匀布设在两内斜板312上。W型的特殊结构能够防止明火扩散，使得喷射出的明火集中在工件所在的区域内，提高热能的利用效率。

为了进一步提高能够的利用效率，两外斜板311的外侧固定有引流板35，引流板35包括与外斜板311固定的斜板351，斜板351向下延伸一段后连接有竖板352，两竖板竖板352之间的通道构成明火喷射口。由于喷孔33与工件之间有一段距离，明火到达工件之后会呈现发散状，只有部分的明火喷射到工件上，因此这里设置引流板35，斜板351向下延伸一段后连接有竖板352，两竖板竖板352之间的通道构成明火喷射口，也就是说缩短了明火喷射口与工件之间的距离，使得喷射到工件表面的明火温度高、范围集中，加快工件表面底漆的固化速度。