[实用新型]搪瓷不粘燃气辐射加热炉

说明书

本实用新型的目的是提供一种加热均匀且产品品质高的搪瓷不粘燃气辐射加热炉，包括炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，输送机构的输送方向上间隔布置有多组热辐射单元，热辐射单元通过管路与混合燃气相通，混合燃气在热辐射单元内燃烧并将热辐射到炉体的腔室内对产品进行固化。上述方案中，混合燃气在热辐射单元内燃烧，热量辐射到炉体的腔室内对产品进行固化，腔室内不会有杂质且产品受热均匀保证了产品表面面漆在固化过程中的品质。

技术领域

本实用新型涉及固化烘干技术领域，具体涉及一种搪瓷不粘燃气辐射加热炉。

背景技术

不粘锅以其不粘的性能深受广大消费者的欢迎，不粘锅锅底涂覆有底漆即不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和搪瓷涂层。在液态的搪瓷喷涂在产品上的最外层(即面层)后要送到高温炉内烧结固化直接得到产品，现有技术中的固高温炉一般都是直接将高温风机的出风口与高温炉相连通，向高温炉内吹入高温气体对搪瓷涂层进行固化，但是气体中不可避免的会夹杂杂质，杂质随着气流粘附到搪瓷涂层的表面，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热均匀且产品品质高的搪瓷不粘燃气辐射加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种搪瓷不粘燃气辐射加热炉，包括炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，输送机构的输送方向上间隔布置有多组热辐射单元，热辐射单元通过管路与混合燃气相通，混合燃气在热辐射单元内燃烧并将热辐射到炉体的腔室内对产品进行固化。

上述方案中，混合燃气在热辐射单元内燃烧，热量辐射到炉体的腔室内对产品进行固化，腔室内不会有杂质且产品受热均匀保证了产品表面面漆在固化过程中的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的部分放大示意图；

图4为图2的部分刚发示意图；

图5为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种搪瓷不粘燃气辐射加热炉，包括炉体10的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构20，输送机构20的输送方向上间隔布置有多组热辐射单元30，热辐射单元30通过管路与混合燃气相通，混合燃气在热辐射单元30内燃烧并将热辐射到炉体10的腔室内对产品进行固化。混合燃气在热辐射单元20内燃烧，热量辐射到炉体 10的腔室内对产品进行固化，腔室内不会有杂质，保证了产品表面面漆在固化过程中的品质，同时输送机构20的输送方向上都设置有热辐射单元30，保证整个腔室内热量分布均匀，产品在整个固化过程中受热均匀，特别是对于搪瓷面漆来说，如果在搪瓷固化的过程中温度不均匀的话，则会出现开裂的风险，这里在整个输送方向上的温度均保持一致，杜绝了面漆开裂的问题，从而保证产品的品质。

具体的，热辐射单元30包括平置的U型换热管31，U型换热管31 的一端与炉体10相连、另一端向炉体10的另一侧悬伸，输送机构20 为链板式结构。

热辐射单元30包括5个U型换热管31，其中3个U型换热管31 设置在输送机构20的下方、2个U型换热管31设置在输送机构20的上方，且位于上、下方的U型换热管31错位布置，位于下方的3个U型换热管31其中两个固定在炉体10的一侧、另一个固定在炉体10的另外一侧，位于上方的2个U型换热管31分别固定在炉体10的两侧。这样U型换热管31有的布置在输送机构20的上方，有的布置在输送机构 20的下方，且同一侧的U型换热管31由从炉体10的两侧布置，从而保证置于输送机构20上的产品受热均匀。