[实用新型]一种多管式旋风除尘器

说明书

本实用新型提供了一种多管式旋风除尘器，包括第一筒体与第二筒体，第一筒体的顶部设置涡流分离器，隔板开设连通下腔体与第一筒体的侧向入口，位于下腔体悬吊两个第一旋风分离管，以及两个第二旋风分离管；第一筒体的顶部侧壁设置与上腔体连通的板状分离组件，含尘气流螺旋向下运动以被涡流分离器分离形成粗颗粒与细颗粒，粗颗粒掉落至第一筒体并排出，细颗粒随经由板状分离组件进入至上腔体中，并依次通过第二旋风分离管及第一旋风分离管以分离出细颗粒。在本实用新型中，在下腔体中所设置一字排开设置的第二旋风分离管及第一旋风分离管的技术方案，有效地防止了气流窜流返混现象，从而提高了该多管式旋风除尘器的整体除尘性能。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种多管式旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，其除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器作为一种气固分离设备，具有操作维修方便、结构简单、占地空间小、处理气量大、分离效率高等优点，可被广泛用于石油化工、燃煤发电、冶金、采矿、轻工业和环保等领域中的固体颗粒的分离过程。

申请人经过检索后发现公开号为CN109331586A的中国发明专利及其相关现有技术所公开的旋风除尘装置均存在无法分离不同粒径颗粒的缺陷；同时，上述现有技术中的除尘器存在气流窜流返混现象，从而进一步导致对待净化处理中的空气中所含有的不同粒径颗粒的分离效果不佳的现象。

有鉴于此，有必要对现有技术中用于分离不同粒径颗粒的旋风分离器予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种多管式旋风除尘器，用以解决现有技术所存在的诸多缺陷，尤其是为了提高了对不同粒径的颗粒的分离效果，防止气流窜流返混现象，并提高该多管式旋风除尘器的整体除尘性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多管式旋风除尘器，包括：

垂直贴合排布的第一筒体与第二筒体，所述第一筒体的底部形成第一排放口，所述第二筒体的底部形成第二排放口，所述第一筒体的顶部设置涡流分离器，所述第二筒体内部横置一隔板，以将第二筒体分隔为上腔体与下腔体，所述隔板开设连通下腔体与第一筒体的侧向入口，位于下腔体悬吊两个第一旋风分离管，以及两个第二旋风分离管，所述第二筒体的顶部侧壁开设出气口；

所述第一筒体的顶部侧壁设置与上腔体连通的板状分离组件，所述板状分离组件由倾斜设置的平板、第一多齿斜板及第二多齿斜板组成，所述第一筒体顶部具敞口；

含尘气流螺旋向下运动以被所述涡流分离器分离形成粗颗粒与细颗粒，粗颗粒掉落至第一筒体并排出第一筒体，细颗粒随经由板状分离组件进入至上腔体中，并依次通过第二旋风分离管及第一旋风分离管以分离出细颗粒，粗颗粒掉落至第二筒体并排出第二筒体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二旋风分离管连通所述上腔体与下腔体，两个第一旋风分离管呈垂直设置，两个第二旋风分离管倾斜设置，且两个第二旋风分离管的底部相互靠近。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一旋风分离管包括：第一圆筒部，同轴垂直延伸入第一圆筒部的排气管，侧向延伸入第一圆筒部的第一进气管，所述排气管连通上墙体与下腔体，所述第一圆筒部的底部形成具敞口的第一圆锥部，第一进气管的开口朝向所述第一筒体的侧向入口予以设置，所述排气管与隔板固定设置；所述上腔体中设置与第一旋风分离管连接的回流管，所述回流管连接排气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二旋风分离管包括：第二圆筒部，同轴垂直延伸入第二圆筒部的第二进气管，内置于第二圆筒部内部且能够水平旋转的导向轮，以及设置于导向轮底部的锥形导管；

所述第二进气管与隔板固定设置；