[实用新型]弧形板生产用折弯设备

说明书

本实用新型属于弧形板加工应用设备领域，尤其涉及一种弧形板生产用折弯设备。包括底座以及设置的底座顶部的立板，所述立板靠近底座的后端设置，所述立板上设置有支撑杆，所述支撑杆设置在底座的上方，所述立板上还设置有与支撑杆相配合的抵压杆，所述立板的顶部设置有滑轨，所述滑轨上设置有行走小车，所述行走小车靠近底座的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的动力端连接有转动轮，所述转动轮转动设置在伸缩油缸的动力端上，所述底座上还设置有折弯动力机构，本实用新型利用配合设置的支撑杆和抵压杆，有效的实现了弧形板一端的固定，通过转动轮的设置，确保了弧形板的中间的支撑点，利用折弯动力机构从而实现了弧形板的折弯。

技术领域

本实用新型属于弧形板加工应用设备领域，尤其涉及一种弧形板生产用折弯设备。

背景技术

弧形板件是具有一定弧度的板材，在机械制造、建筑装置等领域有广泛的的应用，目前，钢板弧形弯曲造型均是采用卷板机通过轧辊反复碾压钢板实现的，需要专门的卷板机和操作人员，卷板机的成本较高；而若采用目前常见的直角折弯机来折弯弧形钢板，由于直角折弯机的上刀模对钢板施加压力后，会在弧形钢板上留下明显的折痕，从而影响视觉美观。

实用新型内容

本实用新型针对上述的弧形板件折弯所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且能够快速方便将弧形板折弯的弧形板生产用折弯设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种一种弧形板生产用折弯设备，包括底座以及设置的底座顶部的立板，所述立板靠近底座的后端设置，所述立板上设置有支撑杆，所述支撑杆与立板垂直设置，所述支撑杆设置在底座的上方，所述立板上还设置有与支撑杆相配合的抵压杆，所述立板的顶部设置有滑轨，所述滑轨上设置有行走小车，所述行走小车靠近底座的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的动力端连接有转动轮，所述转动轮转动设置在伸缩油缸的动力端上，所述底座上还设置有折弯动力机构，所述折弯动力机构包括设置设置在底座顶部的移动槽，所述移动槽内设置有螺杆，所述底座内设置有用于驱动螺杆的驱动电机，所述螺杆套装有滑动块，所述滑动块滑动设置螺杆上，所述滑动块的顶部设置有间隔设置的顶起油缸和折弯油缸，所述顶起油缸竖直设置在滑动块上，所述折弯油缸倾斜设置在顶起油缸远离支撑杆的一侧。

作为优选，所述立板上设置有用于抵压杆插入的通孔。

作为优选，所述通孔以支撑杆短边方向的中心点为中心对称设置。

作为优选，所述通孔间隔设置在立板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种弧形板生产用折弯设备，利用配合设置的支撑杆和抵压杆，有效的实现了弧形板一端的固定，通过转动轮的设置，确保了弧形板的中间的支撑点，利用折弯动力机构从而实现了弧形板的折弯，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的弧形板生产用折弯设备的结构示意图；

以上各图中，1、底座；11、立板；12、通孔；13、滑轨；14、移动槽；2、支撑杆；3、抵压杆；4、行走小车；5、伸缩油缸；51、转动轮；6、顶起油缸；7、折弯油缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。