[实用新型]一种PCB板性能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板性能测试装置，包括配线、插头、配线槽、下压板、复位弹簧、安装转轴、限位杆、安装通孔、基板、测试架，下压板板体与安装转轴定位安装，基板的复位弹簧连接下压板，限位杆使下压板与基板保持水平，测试架安装在下压板，配线的一端插头安装在测试架上，配线连线穿过配线槽内槽定位安装，一种PCB板性能测试装置，本装置做PCB测试烧录下载架子，测试前将配线和插头连接安装测试器，调整位置将待测试PCB板放置在基板位置，下压下压板，调整测试架位置使其探针穿过PCB板针脚孔位置，做PCB板的各项数据测试，限位杆使下压板与基板保持水平，保证夹子在测试时的夹装稳定。

技术领域

本实用新型涉及PCB测试领域，特别是一种PCB板性能测试装置。

背景技术

PCB电路板开路和短路测试，就是在线路的端点放上测试针，通电，同一网络(线路)，电阻大于最低导通电阻，显示为开路，不同网络(线路)，电阻小于最低绝缘电阻，显示为短路；飞针测试就是程序控制的移动探针，飞针测试有电容法和电阻法两种测试方式。PCB电路测试现有夹板夹装稳定性不好，无法做到很好的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PCB板性能测试装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板性能测试装置，包括配线、插头、配线槽、下压板、复位弹簧、安装转轴、限位杆、安装通孔、基板、测试架，下压板板体与安装转轴定位安装，基板的复位弹簧连接下压板，限位杆使下压板与基板保持水平，测试架安装在下压板，配线的一端插头安装在测试架上，配线连线穿过配线槽内槽定位安装。

优选的，所述基板前顶端横板位置螺钉安装有静电板，静电板位置设置在测试架正下方，保证静电效果，限位杆杆体上端位置套装有橡胶块，橡胶块的设计避免下压板与限位杆直接接触。

优选的，所述测试架由安装板和探针组成，双层安装板水平设置安装，双排探针定位安装在双层安装板板体上，探针种类可根据需求进行更换调整。

优选的，所述下压板和基板为透明PVC板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种PCB板性能测试装置，本装置做PCB测试烧录下载架子，测试前将配线和插头连接安装测试器，调整位置将待测试PCB板放置在基板位置，下压下压板，调整测试架位置使其探针穿过PCB板针脚孔位置，做PCB板的各项数据测试，限位杆使下压板与基板保持水平，保证夹子在测试时的夹装稳定。

附图说明

图1为本实用新型PCB板性能测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型PCB板性能测试装置的安装结构示意图。

图3为本实用新型基板的结构示意图。

图4为本实用新型测试架的结构示意图。

图中：1、配线，2、插头，3、配线槽，4、下压板，5、复位弹簧，6、安装转轴，7、限位杆，8、安装通孔，9、基板，10、测试架，11、静电板，12、橡胶块，13、安装板，14、探针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种PCB板性能测试装置，包括配线1、插头2、配线槽3、下压板4、复位弹簧5、安装转轴6、限位杆7、安装通孔8、基板9、测试架10，配线槽3与下压板4为一体注塑设计，下压板4板体中心矩形通孔位置与安装转轴6定位安装，安装转轴6设计安装在基板9轴线中心位置，基板9后侧位置安装的复位弹簧5连接下压板4，基板9板体胶接安装有限位杆7，限位杆7支撑下压板4使下压板4与基板9保持水平设计，测试架10使用螺栓安装在下压板4前侧的安装通孔8位置，配线1的一端插头2安装在测试架10上，配线1连线穿过配线槽3内槽定位安装。