[实用新型]一种用于化工废气处理的电除尘器

说明书

一种用于化工废气处理的电除尘器，包括：壳体、进气管、预热系统、加热系统、过滤系统、排气管道和排气口，壳体内部设有预热系统、加热系统、过滤系统和排气管道，进气管右端通过壳体与预热系统左端相通，预热系统右端通过加热系统与过滤系统连接，过滤系统与预热系统连接，排气管道设于壳体内部下方，排气管道左端与预热系统连接，排气管道右端与排气口连接，排气口设于壳体右端；其中，过滤系统包括：过滤舱、过滤底座、过滤室、循环气室、横板、滤芯、检修口、密封门和循环气口，本实用新型便于通过检修口对过滤系统进行日常维护，方便对滤芯进行清洁和更换，从而确保对生产过程中废气的最佳处理效果，有助于保护设备，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤洁净装置，具体涉及一种用于化工废气处理的电除尘器。

背景技术

在化工生产过程中，在对一些原料进行加工过程中排出的废气会有大量的黑烟问题，这些烟尘中往往带有大量悬浮颗粒，如果不及时排放会对设备造成损害，而如果随意排放又会对环境造成污染，但是类似的废气处理过滤设备一般都是内置在具体生产设备中，如果一旦废气处理设备出现问题，维修或改造起来难度会很大。针对这一问题，目前普遍采取电除尘器来作为废气处理过滤设备，并且将其外置在生产设备中的方式来解决，外置的方式为维修或改造提供了充足的空间，有效的解决了维修或改造的难度。

传统的电除尘器一般由进气管、加热系统、过滤系统和排气管组成，废气从进气管进入加热系统后，经高温处理，废气中悬浮颗粒物被分解，然后经过滤系统过滤后从排气管排出，避免了废气对设备和环境的损害。由于目前的电除尘器过滤系统和其它系统大多集成在一个壳体内，没有预留检修节，如果废气加热不充分导致悬浮颗粒物不能被充分分解时，往往会出现过滤系统被堵塞的情况出现，如果不及时进行清理或更换，不仅影响对生产过程中废气的处理效果，而且会造成设备的损坏，从而导致生产成本增加。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于化工废气处理的电除尘器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种用于化工废气处理的电除尘器，包括：壳体、进气管、预热系统、加热系统、过滤系统、排气管道和排气口，所述壳体内部设有预热系统、加热系统、过滤系统和排气管道，所述进气管右端通过壳体与预热系统左端相通，所述预热系统右端通过加热系统与过滤系统连接，所述过滤系统与预热系统连接，所述排气管道设于壳体内部下方，所述排气管道左端与预热系统连接，所述排气管道右端与排气口连接，所述排气口设于壳体右端；

其中，所述过滤系统包括：过滤舱、过滤底座、过滤室、循环气室、横板、滤芯、检修口、密封门和循环气口，所述过滤舱为筒形结构，所述过滤舱内设有过滤底座，所述过滤底座为环型结构，所述过滤底座与过滤舱可拆卸连接，所述过滤底座与过滤舱构成过滤室和循环气室，所述过滤室左端与加热系统相通，所述过滤室右端通过过滤底座与循环气室相通，所述横板对称设于过滤底座右侧环面上，所述滤芯与过滤底座左侧环面连接，所述滤芯设于过滤室内，所述滤芯左端为弧面、所述滤芯剖面为拱形结构，所述检修口设于壳体右端，所述检修口设于排气口上方，所述检修口与过滤舱在一条中心线上，所述检修口直径与过滤舱相同，所述检修口设有密封门，所述密封门与检修口可拆卸连接，所述循环气口设于过滤舱顶端右侧，所述循环气口与循环气室相通。

进一步，所述壳体包括：外壳和隔热层，所述壳体为圆柱型结构，所述壳体内壁设有隔热层。

进一步，所述预热系统包括：气体管道、预热管、预热舱、循环气管、入舱口和出舱口，所述气体管道套设于预热管内，所述气体管道左端通过壳体与进气管相通，所述气体管道右端与加热系统相通，所述预热管左端与壳体连接，所述预热管右端与加热系统连接，所述预热管与气体管道之间的空腔为预热舱，所述预热管顶端左侧设有入舱口，所述预热管底端右侧设有出舱口，所述循环气管左端通过入舱口与预热舱相通，所述循环气管右端通过循环气口与循环气室相通，所述出舱口与排气管道左端连接。